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基于单片机控制的电磁感应加热系统设计与实现的中期报告

本项目旨在设计一种基于单片机控制的电磁感应加热系统，通过电磁感应的原理实现对物体的快速加热。本报告为该项目的中期报告，将介绍项目的实现方案、进展及遇到的问题和解决方案。

1.实现方案

本项目的实现方案如下：

1.系统结构：本系统主要由三部分构成，分别为电源、电磁感应加热装置和单片机控制系统。

2.电源：本系统选用恒流源作为电源，控制输出电流和电压大小以供给电磁感应加热装置使用。

3.电磁感应加热装置：电磁感应加热装置由线圈和磁芯构成，其通过交流电源产生交变磁场，磁场作用于线圈内的物体产生涡流，由此使物体加热。

4.单片机控制系统：本系统选用STM32F103单片机作为控制核心，通过AD采集模块获取电磁感应加热装置的输入电压、电流，定时采集数据，并经过模拟滤波、数字滤波处理，可以实现对电磁感应加热装置的输出功率进行精准控制。

2.进展

截止目前，本项目的进展如下：

1.选型：经过比较多家厂商的恒流源和电磁感应加热装置，最终选用了美国Freeman公司的产品，品质稳定，价格适中。

2.确定软硬件平台：经过多次讨论和调研，我们最终确定采用STM32F103单片机作为核心控制器，采用KEILuVision5和ST-LinkV2进行软件开发调试和烧录。

3.电路设计：已完成电路原理图和PCB布局设计，经过初步测试，电源和电磁感应加热装置都可以正常工作。

4.软件开发：采用C语言进行软件开发，已经完成主程序的框架搭建，CAN总线的初始化和CAN打包发送功能的实现，AD采集模块的初始化和AD转换实现。

3.遇到的问题和解决方案

在项目过程中，我们遇到了一些问题，经过讨论和尝试，得到了以下解决方案：

1.硬件问题

(1)电源和电磁感应加热装置的选型：经过多次对比和测试，选择了价格合理，品质可以得到保证的美国Freeman公司的产品。

(2)PCB设计问题：在进行PCB布局时，由于电路中存在高压、高温、高频和强电磁干扰等因素，需要进行严格的分区和阻隔。我们通过重新设计布局和添加阻隔来解决了这一问题。

2.软件问题

(1)程序框架搭建：由于单片机控制系统包含多个模块，为了保证程序的可维护性、可扩展性，我们需要在开始进行具体功能实现之前，先搭建好程序框架。这样可以更好地协调各个模块之间的关系，保证整个系统的稳定性。

(2)AD采集模块的滤波问题：在AD采集时，由于外界环境的干扰和信号本身的波动，需要进行模拟滤波和数字滤波来保证数据的准确性和可靠性。经过实验，我们采用一阶低通滤波器和三点平均滤波器相结合的方式实现了AD采集模块的滤波处理。

4.下一步工作

截至目前，我们已完成了硬件电路设计、软件程序框架搭建和部分外设模块功能实现。接下来，我们将进一步开展以下工作：

1.完成CAN总线通信功能的实现。

2.完成电磁感应加热功率控制模块的实现。

3.对整个系统进行联调测试和性能优化。

4.完善系统软件和硬件文档，准备系统验收。