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氮化硼纳米管的制备及其对氧化铝和氮化硅陶瓷的强韧化作用的综述报告

引言

氮化硼纳米管是一种新型的纳米材料，具有高机械强度、化学稳定性和热稳定性等优异性能，因此在材料科学领域备受关注。氮化硼纳米管的制备方法也在不断改进和优化，尤其是纳米管的外形和尺寸控制方面，还有待进一步改进。本文将就氮化硼纳米管的制备和其对氧化铝和氮化硅陶瓷的强韧化作用进行综述。

氮化硼纳米管的制备

氮化硼纳米管的制备方法主要有两种，一种是利用碳纳米管作为模板，将其填充氮化硼颗粒或前驱体，经高温处理后得到氮化硼纳米管。另一种是利用化学气相沉积法（CVD）或物理气相沉积法（PVD）直接在底板上生长氮化硼纳米管。

碳纳米管模板法

利用碳纳米管作为模板合成氮化硼纳米管是较早的方法之一。通常的方法是制备好碳纳米管，然后在其空腔中填充以氮化硼粉末或其他合成氮化硼前体，再进行高温处理。在高温下，氮化硼前体会在碳纳米管的内部和外部反应，最终生成氮化硼纳米管。这种方法制备的氮化硼纳米管的缺陷是外形和尺寸难以控制，而且由于碳纳米管的限制，不能制备较大直径且较短的氮化硼纳米管。

化学气相沉积法（CVD）

化学气相沉积法是一种利用气态前体在高温下在底板上生长纳米管的方法。首先是氮化硼前体和辅助气体在高温下分解和反应，形成氮化硼纳米管。这种方法具有制备大量纳米管的优点，而且可以控制其外形和尺寸。然而，由于氮化硼前体的选择和控制过程，该方法的制备难度较大。

物理气相沉积法（PVD）

物理气相沉积法是通过热蒸发和溅射等方法，在底板上生长氮化硼纳米管。该方法制备的纳米管具有较好的方向性和横向尺寸控制性，但是由于其生长条件，制备量有限，生长速度较慢。

氮化硼纳米管的强韧化作用

氧化铝陶瓷增强

氮化硼纳米管在氧化铝基陶瓷中的应用是研究热点之一。由于氮化硼纳米管的高强度和高模量，将其嵌入氧化铝基陶瓷中可以有效增强其力学性能。根据研究，氮化硼纳米管的初始强度为630GPa，远高于碳纳米管的300GPa和氧化铝的400GPa。将氮化硼纳米管掺入氧化铝陶瓷中，可以明显提高其抗弯强度和断裂韧性。使用纳米压痕技术测量氮化硼纳米管的强韧性表明，氮化硼纳米管的断裂韧性比碳纳米管高两倍以上。

氮化硅陶瓷增强

氮化硼纳米管在氮化硅基陶瓷中也具有显著的增强作用。首先，氮化硼纳米管的初始强度较高，可以有效增强其力学性能。其次，氮化硼纳米管具有较小的径向变形，可以提高陶瓷的韧性。最后，氮化硼纳米管在高温下具有良好的稳定性，不易与氮化硅陶瓷相互反应。因此，将氮化硼纳米管嵌入氮化硅基陶瓷中，可以显著提高其抗弯强度和断裂韧性。

结论

本文综述了氮化硼纳米管的制备方法和其在氧化铝和氮化硅陶瓷的强韧化作用。碳纳米管模板法、化学气相沉积法和物理气相沉积法是氮化硼纳米管的三种制备方法。在陶瓷基复合材料中，氮化硼纳米管可以显著提高氧化铝和氮化硅的力学性能。氧化铝和氮化硅的强韧化性能是利用氮化硼纳米管增强的优异性能之一，因此有望在陶瓷制备和应用中得到广泛应用。