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大型机组安装技术(打印)解析
汇报人：AA
2024-01-29
目
录
CATALOGUE
大型机组安装概述
前期准备工作
关键安装技术分析
辅助设备安装及调试
质量检查与验收标准
安全防护措施及应急预案
大型机组安装概述
CATALOGUE
01
大型机组安装技术是指对重量、体积巨大或技术复杂的大型设备进行安装、调试和试运行的一系列工程技术活动。
定义
根据设备类型和安装要求，大型机组安装可分为机械设备安装、电气设备安装、自动化设备安装等。
分类
调试与试运行
对安装完成的设备进行调试和试运行，确保设备能够正常运行并满足设计要求。
设备固定与连接
对设备进行固定，完成设备间的连接工作，包括管道连接、电气连接等。
设备就位与找正
将设备吊装到基础上，并进行位置的调整和找正，确保设备安装位置的准确性。
前期准备
包括了解设备性能、熟悉安装图纸、准备施工工具和材料等。
设备基础施工
按照设计要求进行设备基础的施工，包括基础的定位、浇筑、养护等。
技术要求
大型机组安装技术要求包括设备的稳定性、安全性、精度等方面，确保设备的长期稳定运行。
技术标准
国家和行业制定了一系列大型机组安装技术标准，如《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》等，对设备安装过程中的各项技术指标进行了详细规定。
前期准备工作
CATALOGUE
02
根据设备清单逐一核对设备型号、数量及配件，确保设备齐全且符合设计要求。
设备清单核对
质量检查
性能测试
对设备外观、内部结构、关键部件进行全面检查，确保设备无损坏、无变形、无锈蚀等问题。
对设备进行必要的性能测试，如电气性能测试、机械性能测试等，确保设备性能良好。
03
02
01
对施工现场进行平整处理，确保场地平整、无障碍物，便于设备安装。
场地平整
搭建必要的临时设施，如临时办公室、仓库、工具房等，为施工提供便利条件。
临时设施搭建
制定并落实施工现场安全措施，如设置警戒线、标识牌、消防器材等，确保施工安全。
安全措施落实
组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员、操作人员等，确保施工队伍具备相应的专业能力和经验。
施工队伍组建
根据施工需要和设备特点制定详细的培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间等。
培训计划制定
按照培训计划对施工队伍进行培训和考核，确保施工人员掌握必要的技能和知识，满足施工要求。
培训实施与考核
关键安装技术分析
CATALOGUE
03
包括基础表面清理、中心线及标高线测绘、地脚螺栓孔清理等。
基础混凝土强度、尺寸偏差、水平度、垂直度等应符合设计要求和国家规范。
验收标准
基础处理
利用起重机械将设备吊装到指定位置，注意保护设备表面和内部构件。
设备就位
通过调整设备底座下的垫铁或楔子板，使设备水平度和垂直度达到安装要求。
找平找正
部件检查
检查各部件的完整性、尺寸精度和配合间隙等。
装配顺序
按照设备结构特点和装配工艺要求，确定合理的装配顺序。
装配方法
采用适当的工具和工艺方法，如压装、热装、冷装等，确保装配质量。
密封件安装
检查密封件的完好性和尺寸精度，按照要求安装到指定位置，确保密封效果。
润滑系统安装
清洗润滑系统内部，检查油路畅通性，按照要求加注润滑油或润滑脂，确保设备正常运转时的润滑需求。同时，要注意油位、油温、油压等参数的监控和调整。
辅助设备安装及调试
CATALOGUE
04
根据工艺流程和设备布局，合理规划管道走向，减少管道长度和弯头数量，以降低流体阻力和压力损失。
管道布局设计
根据输送介质的性质、温度和压力等条件，选择合适的管道材料，如碳钢管、不锈钢管、塑料管等。
管道材料选择
根据管道材料和设计要求，选择合适的连接方式，如焊接、法兰连接、螺纹连接等，确保连接牢固、密封良好。
管道连接方式
根据管道走向和重量，合理设置支吊架，保证管道稳定可靠，减少振动和噪音。
管道支吊架设置
电气设备检查
电缆敷设与接线
电气设备调试
安全防护措施
检查电气设备是否符合设计要求，有无损坏和缺陷，确保设备完好。
按照调试方案和规范要求，对电气设备进行单体调试和联动调试，确保设备正常运行。
根据电气图纸和规范要求，进行电缆敷设和接线工作，确保接线正确、牢固。
在电气设备运行过程中，采取必要的安全防护措施，如接地保护、过载保护等，确保设备安全运行。
根据工艺流程和控制要求，设计合理的自动化控制系统方案，包括控制策略、控制算法、控制界面等。
控制系统设计
控制设备安装与调试
控制系统联调
系统优化与改进
按照设计方案和规范要求，安装控制设备并进行调试，确保设备正常运行且满足控制要求。
将各控制设备连接起来进行系统联调，检查系统整体运行情况和控制效果是否达到预期目标。
根据实际运行情况和反馈信息进行系统优化和改进，提高控制系
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