MSA培训教材( 第四版).pptxVIP

MeasurementSystemsAnalysis

(MSA)

测量系统分析

ReferenceManual参考手册

FourthEdition,June2010

第四版,2010-06;2;第一章测量系统基础;?2、测量系统的定义

指用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境的集合；用来获得测量结果的整个过程。

◆根据定义，一个测量过程可以看成是一个制造

过程，它产生数值（数据）作为输出。这样

看待测量系统是有用的，因为这可以使组织运

用那些早已在统计过程控制领域证明了有效性

的所有概念、原理和工具。;?3、IATF16949：2016质量管理体系对测量系统分析（MSA）的要求：;6;?4、五大工具对测量系统分析（MSA）的的要求

生产件批准程序（PPAP）手册中规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（MSA）手册进行变差统计研究。

产品质量先期策划（APQP）手册中规定：测量系统分析（MSA）作为第四阶段“产品和过程确认”的输出之一。

测量系统分析（SPC）手册中指出：测量系统分析（MSA）是控制图必需的准备工作内容之一。;;;;;;;;;最小的读数单位、刻度限度

由设计决定的固有特性

测量或仪器输出的最小刻度

1:10经验法则（过程变差与公差较小者）

某一物品的真实数值

不可知且无法知道的;;;;;;;;24;测量误差;;;;;;;第二章测量系统统计特性;;分辨率（别名：可读性、分辨力）：又称最小的可读数单位，分辨率是测量分辨率、刻度限值或测量装置和标准的最小可探测单位。它是量具设计的一个固有特性，并作为测量或分级的单位被报告。数据分级数通常称为“分辨率比率”，因为它描述了给定的观察过程变差能可靠地划分为多少级。

由设计决定的固有特性；

总是以测量单位报告；

测量或仪器输出的最小刻度单位；

1：10经验法则。;;;;?4、分辨率-测量系统的分辨率;;;;42;;;;;;;造成偏倚过大的可能原因有：

;;造成不稳定性的可能原因有：;;造成线性误差的可能原因如下：;;重复性不好的可能原因包括：;;造成再现性误差的潜在原因包括：;;;;;;;;;;;68;69;70;71;72;73;超出控制界限的点：出现一个或多???点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据。;线：有下列现象之一即表明过程已改变

连续7点位于平均值的一侧

连续6点上升(后点等于或大于前点)或下降;明显的非随机图形：应依正态分布来判定图形，正常应是有2/3的点落于中间1/3的区域。;77;78;79;80;81;82;83;84;85;86;87;88;89;90;91;92;93;94;95;96;97;98;99;100;101;102;103;104;105;106;107;108;109;110;111;112;113;114;115;116;117;118;119;120;121;122;123;124;125;126;127;;129;130;131;132;133;134;135;136;137;138;上述这些表格的目的是确定评价人之间意见一致的程度。为了确定评价人一致的水平，研究人员用科恩的Kappa来测量两个评价人对同一目标评价值的一致程度。

通用的比例法则是kappa值大于0.75则表示有很好的一致性(最大的kappa=1)；kappa值小于0.40则表示一致性不好。;140;141;142;上述分析并未告诉我们测量系统区分不好与好的零件的能力。在分析中，研究人员采用计量型测量系统评价了零件，用结果确定基准判断。

下面是一组新的交叉表格，用以将每个评价人与基准判断比较。

以上数据可被解释为每个评价人与标准之间有很好的一致性。

;144;145;146;147;148;149;;感谢阅读