水利水电工程概论课件-习题3-水锤计算.pptxVIP

水利水电工程概论课件-习题3-水锤计算

汇报人：AA

2024-01-14

水锤现象及危害

水锤计算基本原理与方法

不同类型管道系统水锤特性分析

减压措施在防止和减轻水锤危害中应用

实验设计与操作过程介绍

课程总结与拓展延伸思考

contents

目

录

水锤现象及危害

01

水锤是在压力管道中，由于水流速度的急剧变化，导致管道中压力产生大幅度波动的现象。

根据水锤产生的原因和特性，可分为直接水锤、间接水锤、负水锤和复合水锤等。

水锤分类

水锤定义

水流速度的突然变化，如阀门关闭、水泵启动或停止等。

产生原因

当水流速度发生变化时，由于惯性和压缩性的影响，管道内压力会随之产生波动，形成水锤现象。

产生过程

水锤会导致管道内压力大幅度波动，可能超过管道承受极限，造成管道破裂或设备损坏。

压力波动

水流振荡

能量损失

水锤引起的压力波动会导致水流振荡，影响管道系统的稳定性和正常运行。

水锤过程中会产生能量损失，降低管道系统的输水效率。

03

02

01

案例一

某水电站压力管道水锤事故分析。该事故由于阀门关闭过快引发直接水锤，导致管道破裂和严重经济损失。启示：应合理控制阀门关闭速度，避免过快关闭引发水锤。

案例二

某城市供水管道水锤现象研究。该案例中，由于水泵启动和停止引发间接水锤，对管道系统造成周期性压力波动。启示：应对水泵运行进行合理调度和控制，以减小水锤对管道系统的影响。

水锤计算基本原理与方法

02

一种基于特征理论的数值计算方法，适用于求解双曲型偏微分方程。

特征线法

将水锤偏微分方程转化为特征线方程，通过求解特征线方程得到管道中水流的速度、压力等参数。该方法具有计算效率高、精度高等优点。

在水锤计算中应用

图表法

利用图表进行水锤计算的方法，包括水锤压力图、水锤波速图等。

辅助应用

通过图表法可以直观地了解管道中水流的速度、压力等参数的变化规律，为水锤计算提供辅助手段。同时，图表法也可以用于验证数值计算结果的正确性。

VS

利用计算机模拟管道中水流运动的过程，包括有限元法、有限体积法等。

在复杂管道系统中应用

对于复杂的管道系统，如分支管道、变截面管道等，数值模拟技术可以准确地模拟水流运动的过程，得到管道中水流的速度、压力等参数的详细分布情况。同时，数值模拟技术也可以用于优化管道设计、预测水锤现象等。

数值模拟技术

不同类型管道系统水锤特性分析

03

长距离输水管道系统由于管道长度较长，水锤波传播速度较快，容易引起瞬时的压力变化。

水锤波速快

在长距离输水管道中，由于水流惯性和管道弹性的相互作用，水锤压力波动幅度较大。

压力波动幅度大

长距离输水管道在受到水锤作用时，管道变形较明显，需要考虑管道的强度和稳定性。

管道变形明显

消防管道系统在灭火时需要提供大量的瞬时流量，容易引起水锤现象。

瞬时流量大

消防管道系统中的水流速度和水压变化剧烈，导致水锤压力波动幅度大。

压力波动剧烈

消防管道系统的安全要求非常高，必须采取措施防止水锤对管道和设备的破坏。

安全要求高

不同类型管道系统中，长距离输水管道系统的水锤波速最快，城市给水管网系统和消防管道系统相对较慢。

长距离输水管道系统和消防管道系统的压力波动幅度较大，而城市给水管网系统相对较小。

对于不同类型管道系统的水锤现象，需要综合考虑其安全风险，采取相应的防护措施。例如，对于长距离输水管道系统和消防管道系统，需要重点关注其压力波动幅度和瞬时流量对水锤的影响；对于城市给水管网系统，则需要关注其复杂的连接方式和频繁的压力波动对水锤的影响。

水锤波速比较

压力波动幅度比较

安全风险评估

减压措施在防止和减轻水锤危害中应用

04

减压阀通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

选择减压阀时，应根据管道系统的压力、流量、温度等参数以及减压要求、安装位置等条件进行综合考虑。同时，还需注意减压阀的公称压力、公称通径、适用介质、适用温度等性能指标。

减压阀工作原理

选型依据

并联布置

将多个减压阀并联安装在管道系统中，可以实现互为备用的功能，提高系统的可靠性。

串联布置

将多个减压阀串联安装在管道系统中，可以逐级降低管道压力，适用于需要较大减压比或较高精度的场合。

旁路布置

在主管道上设置旁路管道，并在旁路管道上安装减压阀，可以在不影响主管道流量的情况下对局部管道进行减压。

使用注意事项

在安装和使用减压阀时，应注意避免损坏密封面和防止杂物进入阀内。同时，还需注意定期检查和更换易损件，以保证减压阀的正常运行。

维护保养建议

定期对减压阀进行清洗和润滑保养，以延长其使用寿命。对于长期不使用的减压阀，应关闭前后截止阀并放空内部介质。

实验设计与操作过程介绍