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低铝硅比铝土矿“选择性磨矿—聚团浮选”工艺实践研究的中期报告

本研究旨在探究“选择性磨矿—聚团浮选”工艺在低铝硅比铝土矿中的应用效果。本期报告主要介绍了试验方案、实验方法以及初步的实验结果。

一、试验方案

1.选矿试验范围

本次试验选用的样品为一种低铝硅比铝土矿，在磨矿前的铝、硅含量分别为35.63%、5.55%。

2.实验方案

本次试验采用了“选择性磨矿—聚团浮选”工艺。具体工艺路线为：磨矿—除铁—粗选—二次磨矿—反浮选—二次反浮选。

3.实验参数

（1）磨矿参数：磨机型号为Φ2100×3600型球磨机，磨球直径为60mm，磨矿时间为8小时，磨矿细度为0.074mm。

（2）浮选参数：药剂组成为220g/t黄药、120g/t黄铁矿捕收剂和25g/t有机捕收剂，药剂用量为每吨矿浆220g。浮选条件为室温下，矿浆pH为9.5~10.5。

二、实验方法

1.样品制备

将原料矿经过干法粉碎、筛分等处理过程，制备出粒度为0.074mm的试验样品。

2.实验流程

（1）磨矿试验：取一定量试验样品经过Φ2100×3600型球磨机磨矿8小时，取出样品制成磨矿产品。

（2）除铁试验：将磨矿产品采用高强磁选机除去铁矿物，制成粗选矿。

（3）粗选试验：将粗选矿经过Φ1000×2000型锥形球磨机粗选，制成粗精矿。

（4）二次磨矿试验：将粗精矿经过Φ2100×3600型球磨机磨矿4小时，取出样品制成中间产品。

（5）反浮选试验：将中间产品经过“一次反浮选一二次选”工艺进行反浮选，取出样品制成反浮选粗精矿。

（6）二次反浮选试验：将反浮选粗精矿经过“一次反浮选一二次选”工艺进行二次反浮选，取出样品制成反浮选精矿。

三、初步实验结果

经过初步实验，得到如下结果：

（1）磨矿产品中的铝、硅含量分别降至31.46%、4.96%。

（2）经过高强磁选机除铁后，粗选矿中的铝、硅含量分别为31.67%、3.81%。

（3）经过Φ1000×2000型锥形球磨机粗选后，产物中的铝、硅含量分别为28.13%、2.92%。

（4）经过二次磨矿后，中间产品中的铝、硅含量分别为29.84%、2.93%。

（5）经过“一次反浮选一二次选”工艺后，反浮选粗精矿中的铝、硅含量分别为12.19%、1.58%。

（6）经过“一次反浮选一二次选”工艺后，反浮选精矿中的铝、硅含量分别为53.12%、3.17%。

通过初步实验可以看出，“选择性磨矿—聚团浮选”工艺在低铝硅比铝土矿中具有很好的应用效果，可以降低铝、硅含量并提高品位。但是还需要进一步实验和研究，以得到更准确、更全面的数据和结论。