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货架技术要求

一、技术标准

所用产品的质量和设计必须通过ISO2000质量体系认证，制造及安装符合有关要求及国内相关标准，如：JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件

二、原材料要求

货架所用的所有板材全部采用宝钢所产全新冷轧钢板。其强度指示如下：

钢号

屈服点

抗拉强度

深长率（L=50：B=25）

SPHC

205

270

≥29

SS400

三、表面处理

≥245

400-510

≥21

产品表面必须经过化学除油除锈和脱脂磷化，然后经过静电喷塑处理，要求使用环氧树脂粉末，喷涂工艺符合国家相关规定，喷塑层的性能和附着力作为一项重要质量指标，按国家规定的划格法进行检验，必须达到或优于国家二级标准以上。

四、喷涂流程

货架组件——除油除锈——脱脂磷化——烘干——喷涂——高温固化——降温

五、产品特性要求

1、横梁式货架立柱

采用最新型结构，通过冷轧成型，具有复杂截面形状，使材料的截面模量发挥到最大。柱面孔距50至75之间均可，使空间利用率达到最高。柱孔插接牢靠，可以避免脱落及堆垛工具误操作带来的危险。

2、横梁式货架横梁

采用抱焊横梁，通过冷轧成型；并在横梁垂直面上轧制加强凹槽，以增加横梁强度，提高横梁抗弯性能。横梁与立柱的连接采用挂接，具有优良的连接精度，从而保证发挥结构的整体强度。

六、焊接工序技术指标

焊接方法：采用二氧化碳气体保护焊接，或其它经招标方认可的焊接方法。

焊条：符合美国焊接协会规格（AWS）或日本JIS之规定或其它经招标方认可的焊条。焊接的方法及程序，须能平衡焊接时所产生之热效应，减少变形及过大之收缩应力。

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焊接部份之露出表面，应平整而有规律，并符合设计要求。

焊线之种类及尺寸、电压及电流须符合构材厚度、接合形式、焊接位置及施工上之其它条件，使其焊材完全熔透而不发生缺陷。

焊接未达标准等缺失部分，需磨除后重新焊接。因焊接发生变形之钢材，应以机械方法或加热方法矫正之。部件焊缝表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合GBJ205中有关规定。

对 接 焊 缝角 焊 缝抗压抗拉抗剪

对 接 焊 缝

角 焊 缝

抗压

抗拉

抗剪

抗压、抗拉、抗剪

205

175

120

140

七、货架颜色要求

货架颜色柱片系统、后档单面隔撑、后档双面隔撑、宝蓝色；横梁系统、过道横梁、后档、护脚、橘红色；具体的实物颜色以封样样品为准。

八、货架主要构件精度要求

1、货架立柱系统技术指标

立柱全长调节孔距累计误差不大于±2mm，相邻孔距误差小于0.02mm；

货架柱片高度极限偏差±2mm；

货架柱片宽度极限偏差±2mm；

底板高度偏差±0.5mm；

立柱片弯曲误差小于L/1000mm；

立柱与安装地面垂直偏差小于L/1000mm。2、横梁焊好后精度要求

柱爪上四爪边线与横梁长度中心线垂直，横梁长度尺寸误差小于0.5mm；

横梁装配后两端高低误差小于2mm；

货架横梁达到要求的最大承载时，横梁挠度不大于L/250,安全系数不小1.3。3、整体安装要求

货架柱片沿巷道长度和宽度方向垂直度不大于6mm；同层横梁高度偏差±1mm；

相邻货架柱片立柱底部中心距极限偏差±2mm；

同一巷道同列货架柱片错位不大于5mm。

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对按焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差应符合GBJ205中有关规定。

货架技术说明

一、HR托盘拣选式货架的技术说明（电机水泵区）

1、HR托盘拣选式货架的基本规格说明货架类型HR托盘拣选式货架

货架结构组合式装配式

货架规格H10000高*W2800宽*D1000深货架层数七层横梁摆放，八层货物

托盘规格1200mm长×1200mm宽*125mm高，每个托盘可装载1000KG，每层2个托盘货位数量864托盘位

2、托盘拣选式货架安装区域示意图

3、托盘拣选式货架结构及材料说明

托盘拣选式货架系统组成

拣选式货架系统包括：立柱、横梁、底脚、横撑、斜撑，背靠背货架连接杆、和托盘后档，以及各种连接标准件。

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托盘拣选式货架立柱系统说明

柱片：W1000*H10000mm，立柱规格100×67×δ2.3mm，横斜撑规格40×24×10×δ1.5，横梁挂接在立柱上可以以50mm为单位上下调节每层的层高。

柱片的所有构件（除标准螺栓外）的材料为SS400热轧板卷，立柱与横撑、斜撑均为螺栓连接，螺栓为镀锌专用螺栓，立柱与底板用镀锌螺栓连接。

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地脚示意图

托盘拣选式货架横梁系统说明

立柱及地脚

横梁系统由两只柱卡与横梁杆焊接在一起，横梁杆采用两特制的“C”型钢抱合而成。横梁与立柱连接时配有