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配电箱安装施工工艺
汇报人：AA
2024-01-17
AA
REPORTING
目录
施工前准备
配电箱安装施工流程
关键工艺详解
质量检查与验收标准
常见问题分析与解决方案
安全防护措施与环保要求
PART
01
施工前准备
REPORTING
AA
了解施工环境，确定配电箱安装位置及施工方案。
勘察目的
勘察内容
勘察记录
包括建筑结构、电源进线方式、用电设备分布、接地条件等。
详细记录现场情况，为后续设计、施工提供依据。
03
02
01
审查内容
核对设计图纸中配电箱的型号、规格、安装位置等参数是否符合实际需求。
审查流程
组织电气工程师、结构工程师等相关专业人员共同审查，确保图纸准确无误。
审查结果处理
如发现设计问题，及时与设计单位沟通，进行修改和完善。
根据设计图纸和施工方案，列出所需材料设备清单，包括配电箱本体、导线、开关、保护装置等。
采购清单
选择质量可靠、性能稳定的材料和设备，确保符合相关标准和规范。
采购要求
对采购的材料设备进行外观检查、性能测试等，确保合格后方可投入使用。
检验与验收
PART
02
配电箱安装施工流程
REPORTING
AA
根据配电箱的尺寸和重量，选用合适的基础型钢进行制作，确保其承载能力和稳定性。
将制作好的基础型钢按照设计要求进行安装，确保其水平度和垂直度，同时与地面保持一定的距离，以便于配电箱的安装和调试。
安装基础型钢
制作基础型钢
将配电箱放置在基础型钢上，调整其位置和水平度，确保其与基础型钢紧密贴合。
配电箱就位
使用螺栓等紧固件将配电箱固定在基础型钢上，确保其牢固可靠。
配电箱固定
箱内配线
根据设计图纸和接线要求，将导线引入配电箱内，并进行合理的布局和绑扎，确保导线整齐、美观、安全。
元件安装
按照设计要求，在配电箱内安装相应的电气元件，如开关、熔断器、指示灯等，并进行调试和检测，确保其正常工作。
根据接地设计要求，在配电箱附近埋设接地极，并使用接地线将配电箱与接地极连接起来，确保接地电阻符合规范要求。
接地系统施工
在配电箱内设置接零排或接零端子，将零线引入接零排或接零端子中，并使用合适的导线将其与用电设备连接起来，确保用电设备的安全运行。
接零系统施工
PART
03
关键工艺详解
REPORTING
AA
选材与下料
选用符合设计要求的型钢，按照图纸尺寸进行下料，确保切口平整、无毛刺。
矫直与弯曲
对下料后的型钢进行矫直处理，确保直线度符合要求；如需弯曲，应使用专用设备进行冷弯，避免产生裂纹。
焊接与打磨
采用合适的焊接工艺对型钢进行焊接，确保焊缝饱满、无夹渣等缺陷；焊接完成后进行打磨处理，使表面光滑。
根据配电箱的重量和使用环境选择合适的固定方式，如膨胀螺栓固定、焊接固定等。
固定方式选择
确保配电箱安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，离地面高度应符合设计要求。
固定位置选择
在安装过程中应注意保护配电箱内的电器元件，避免损坏；固定后应检查配电箱的稳定性和垂直度。
注意事项
配线规范
按照设计图纸和规范要求进行配线，确保导线颜色、线径、接线方式等符合要求。
按照设计图纸和规范要求的顺序进行元件安装，一般先安装大型元件如断路器、接触器等，再安装小型元件如指示灯、按钮等。
安装顺序
根据元件的接线方式和设计要求进行接线，注意接线的正确性和紧固度；对于需要接地的元件应按照规范要求进行接地处理。
接线方式
安装完成后应进行调试和验收工作，确保配电箱的各项功能正常、安全可靠。
调试与验收
PART
04
质量检查与验收标准
REPORTING
AA
配电箱箱体应无明显变形、损伤或锈蚀，表面涂层应完整、色泽一致。
箱体外观
箱门应开关灵活，无卡阻现象；锁具应完好、可靠，钥匙插拔顺畅。
门窗及锁具
配电箱上应有清晰的标识标牌，标明设备名称、编号、用途等信息。
标识标牌
03
接地电阻测试
对接地系统进行接地电阻测试，确保接地电阻值符合规范要求。
01
接线检查
检查配电箱内接线是否整齐、紧固，导线截面是否符合设计要求，接线端子有无松动或过热现象。
02
绝缘电阻测试
使用绝缘电阻测试仪对配电箱进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能良好。
PART
05
常见问题分析与解决方案
REPORTING
AA
制作尺寸偏差
由于测量不准确或加工设备精度不足，导致基础型钢制作尺寸存在偏差。处理措施包括提高测量精度、采用高精度加工设备，并对制作完成的基础型钢进行严格检验，确保尺寸精度符合要求。
锈蚀问题
基础型钢在运输、存储过程中可能出现锈蚀现象。为防止锈蚀，应对基础型钢进行除锈处理，并在安装前涂刷防锈漆。同时，加强运输、存储过程中的保护措施，避免基础型钢受到潮湿、雨淋等不利环境的影响。
膨胀螺丝松动
配电箱安装时，若使用膨胀螺丝固定，可能会因震动等原因导致螺丝松动。解决
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