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特高含水期潜油电泵井节能降耗技术研究的任务书

一、研究背景

在油田生产过程中，有些油井在特殊的条件下会产生很高的含水率，使得油井产能非常有限。此时，运用潜油电泵生产技术可以提高井口压力及注水压力，从而改善含水油井生产状况。然而，在特高含水期潜油电泵井的生产过程中，常出现工况恶劣、降效严重、运行费用高等问题，增加了油田的生产成本和能源消耗。因此，开展特高含水期潜油电泵井节能降耗技术研究具有重要的现实意义。

二、研究目的

本项目旨在针对特高含水期潜油电泵井的生产问题，对传统生产技术进行改进，研发一套节能降耗技术，提高油井生产效率，在保证稳定生产的同时降低生产成本和能源消耗。

三、研究内容

（1）特高含水期潜油电泵井生产技术分析：综合分析特高含水期潜油电泵井的生产特点，总结传统生产技术的优缺点，确定改进方向和技术路线。

（2）潜油电泵节能技术研究：探索潜油电泵节能方案，包括降低水力损失和泵效损失方案的研究，提高潜油电泵转子效率和泵运转效率的方案研究。综合比较各方案的节能效果和适用性，确定最优节能降耗方案。

（3）注水技术研究：调查研究不同注水方案的适用性，总结不同注水方案的特点和优势，探究节能降耗的注水技术方案。

（4）测试验证：采用现场测试和模拟试验相结合的方式，对研发的节能降耗方案进行实验验证，调试完善技术方案，提高技术的实用性和可行性。

四、研究成果

（1）特高含水期潜油电泵井生产技术改进总结报告：对传统生产技术进行全面总结，提出改进方向和技术路线，提高稳定生产的能力，并达到节能降耗的目的。

（2）潜油电泵节能技术方案设计报告：结合特高含水期的生产特点，提出潜油电泵节能降耗方案，包括降低水力损失和泵效损失方案的研究，提高潜油电泵转子效率和泵运转效率的方案研究。

（3）注水技术方案设计报告：总结不同注水方案的特点和优势，探究节能降耗的注水技术方案。

（4）技术实验报告：采用现场测试和模拟试验相结合的方式对研发的节能降耗方案进行实验验证，调试完善技术方案，提高技术的实用性和可行性。