仓储物流部的维修与保养管理.pptxVIP

仓储物流部的维修与保养管理汇报人：XX2024-01-29

维修与保养管理概述设施与设备维护库存物品保养维修与保养计划制定与执行维修与保养绩效评估人员培训与团队建设总结与展望目录

01维修与保养管理概述

维修是指对设备、设施进行损坏部分的修复，恢复其原有功能；保养则是对设备、设施进行定期检查、清洁、润滑等，以延长其使用寿命。确保仓储物流设备设施的正常运行，提高设备使用效率，减少故障率，降低运营成本。维修与保养的定义及重要性重要性定义

包括货架、叉车、输送带、自动分拣系统等。设备设施信息系统配套设施包括仓储管理软件、RFID系统、条形码识别系统等。包括照明、通风、消防、安全等设施。030201仓储物流部维修与保养的范围

预防为主，维修为辅；定期保养，及时维修。原则确保设备设施始终处于良好状态，提高设备利用率，降低维修成本，保障仓储物流运作的顺畅进行。目标管理原则与目标

02设施与设备维护

定期对仓库内部进行检查，确保地面平整、无损坏，排水系统畅通。对仓库门窗、照明、通风等设施进行定期检查和维修，确保其正常运行。定期检查仓库建筑外观，确保墙体、屋顶等结构完整，无裂缝、渗漏等问题。仓库建筑与结构维护

对货架进行定期检查和维修，确保其稳定性和承重能力。对托盘等存储设备进行定期清洗和消毒，确保其卫生状况良好。对损坏的货架、托盘等设备进行及时更换或维修，避免影响存储安全。货架、托盘等存储设备维护

对搬运、输送等机械设备进行定期检查和保养，确保其正常运行。对机械设备的液压油、润滑油等进行定期更换和补充，确保其良好的工作状态。对机械设备的故障进行及时排除和维修，避免影响物流运作效率。搬运、输送等机械设备维护

03库存物品保养

将库存物品按照易燃、易爆、易腐、有毒等性质进行分类，以便采取不同的保养措施。根据物品性质分类了解各类物品的存储要求，如温度、湿度、光照、通风等条件，确保存储环境符合物品特性。分析物品特性详细记录物品的入库时间、数量、质量等信息，为后续的保养工作提供依据。建立物品档案库存物品分类与特性分析

清洁保养防潮防霉防腐防锈制定保养周期保养方法与周期制期对库存物品进行清洁，去除灰尘、污渍等杂质，保持物品干净整洁。对于易受潮、易发霉的物品，采取防潮、防霉措施，如使用干燥剂、通风设备等。针对金属类物品，采取防腐、防锈措施，如涂抹防锈油、定期除锈等。根据物品特性和保养方法，制定合理的保养周期，确保物品在存储期间保持良好状态。

记录并报告详细记录异常物品的情况，并及时向上级领导报告。发现异常在库存盘点或日常检查中，发现物品存在异常情况，如损坏、变质、过期等。分析原因对异常物品进行分析，找出损坏或变质的原因，以便采取相应措施。跟踪处理结果对处理过的异常物品进行跟踪，确保问题得到妥善解决。处理措施根据异常原因，采取相应的处理措施，如修复、报废、退货等。同时，对同类物品进行检查，防止类似情况再次发生。异常物品处理流程

04维修与保养计划制定与执行

计划编制依据及内容依据设备状况、历史维修记录、使用频率等因素，制定全面细致的维修与保养计划。明确计划周期、维修与保养项目、所需资源、执行人员及时间安排等。针对不同类型的设备，制定相应的维修与保养流程和操作规范。

根据维修与保养计划，预测所需的人力、物力、财力等资源。合理配置维修工具、备品备件、维修材料等资源，确保计划的顺利执行。建立资源共享机制，提高资源利用效率，降低维修与保养成本。资源需求预测与配置

实时监控维修与保养计划的执行情况，确保各项任务按时完成。定期对计划执行情况进行评估，发现问题及时调整计划，确保维修与保养质量。建立完善的信息反馈机制，及时收集和处理执行过程中的问题，持续改进维修与保养管理水平。计划执行监控与调整

05维修与保养绩效评估

设备故障率维修响应时间保养计划完成率维修成本评估指标设定及数据来源记录从设备故障报修到维修人员到达现场的时间，体现维修服务的及时性。统计周期内实际完成的保养项目数与计划保养项目数的比例，反映保养工作的执行情况。核算设备维修过程中产生的直接和间接成本，包括人工、材料、外包等费用，用于评估维修的经济性。统计各类设备在单位时间内的故障次数，反映设备运行的稳定性。

03平衡计分卡（BSC）法从财务、客户、内部流程、学习与成长四个维度出发，对维修与保养工作进行综合评价。01关键绩效指标（KPI）评估法通过设定关键绩效指标，对维修与保养工作进行全面、客观的评估。02360度反馈法收集来自上级、下级、同事、客户等多方面的反馈信息，对维修与保养工作进行多角度评估。绩效评估方法选择

结果反馈及持续改进结果反馈将绩效评估结果及时反馈给相关人员，包括维修人员、保养人员、管理人员等，帮助他们了解自己的工作表现及存在的问题。原因分析针对评估结果中反映出的