煤矿机械的使用维护与故障处理课件.pptx

煤礦機械的使用維護與故障處理;第一章採煤機械;（一）採煤機的類型及主要技術特徵;;（二）滾筒式採煤機的組成及工作原理;（三）液壓牽引採煤機和電牽引採煤機的比較;§1-2滾筒式採煤機截割部;;◆滾筒的“三個直徑”：滾筒直徑通常是指刀尖所在圓的直徑D;齒座齒靴;二截割部減速器;§1-3液壓調速牽引部;三牽引部減速器;圖1-7MLS3—170型採煤機牽引部的液壓系統圖;§1-4電動部;§1-5採煤機的附屬設備;二防滑裝置;§1-6使用和維護;表一機械故障診斷排除;表二液壓故障診斷排除;表二液壓故障診斷排除;表二液壓故障診斷排除;泵外泄漏;表二液壓故障診斷排除;系統不工作;表三電氣設備故障診斷排除;表三電氣設備故障診斷排除;表四冷卻噴霧部分故障診斷排除;§1-76LS電牽引採煤機;圖1-96LS採煤機外形圖（a）及控制箱（b);6LS採煤機的特點;二截割部;圖1-11JOY16EB500J電動機;圖1-12截割電動機扭矩軸裝置;（二）截割部（搖臂）減速器;表1-5截割部(搖臂)減速器齒輪數;表1-6電動機轉速、總傳動比、滾筒轉速;截割部（搖臂）減速器特點;圖1-14電動機安裝位置圖;（三）搖臂;圖1-16截齒安裝圖;（五）翻轉擋煤板機構

;（六）破碎裝置;牽引部減速器;圖1-18Dynatrac牽引方式的牽引驅動機構;圖1-19採用Ultratrack型無鏈牽引方式時設備配套關係圖;採煤機的牽引制動裝置;五電氣控制系統;圖1-21HOST的連接圖;圖1-22SCR系統接線示意圖;圖1-23牽引速度和方向控制方塊原理圖;圖1-243Ls採煤機牽引力、牽引速度和電流關係曲線

;六液壓系統;（一）液壓系統油路;（三）液壓系統故障及其處理方法;供水要求;圖1-256LS採煤機的冷卻與供水系統圖;八操作系統;機器上設置的操作控制部件

;遙控器;採煤機的操作及控制;九維護及檢查;表1-15緊急停機功能;表1-16潤滑週期表;機器潤滑時請注意以下事項：

1、不要過度注油，給減速器或電動機過度注油可導致溫升

過高或損壞零件。

2、不要注油不足，減速器或電動機潤滑油位低於要求時，

將引起溫升或零件磨損，減速器應定期檢查是否漏油。

3、潤滑油脂使用要適量，忽略或延長油脂使用週期將導致

零件磨損。

4、請勿濫用潤滑油脂，降低潤滑油液粘度，或使用劣等油液。

5、應保持排氣孔暢通。;1、檢查採煤機的拖動電纜是否有破裂、損壞等現象。

2、檢查電氣元件功能是否正常。

3、檢查採煤機各部分的聯接零件是否有丟失或損壞。

4、檢查截齒間是否夾有煤塊或岩塊。

5、檢查滾筒是否可自由轉動。

6、檢查更換損壞、缺失的截齒。

7、檢查液壓油位。

8、檢查搖臂及牽引減速器內的潤滑油位。

9、檢查截割滾筒的密封，是否有洩漏的現象。

10、完成要求的日常潤滑。

11、檢查遙控器及機器上設置的應急停機開關是否正常。

12、檢查所有噴嘴是否暢通。

13、檢查所有控制元件功能是否正常。

14、檢查電控箱、電動機等元件的隔爆性能是否正常。;1、每班檢查液壓油箱的油位。

2、定期檢查液壓油箱的篩檢程式，如果篩檢程式不能有效工作，請

勿操作機器。

3、每班檢查液壓軟管及接頭是否有漏損、扭結、磨損或鬆動現

象。

4、檢查並保證安全閥調定在要求的壓力值。

5、保持通氣孔暢通、乾淨。;§2-1刮板輸送機;;;刮板輸送機的類型和適用範圍;二刮板輸送機的結構、功能及特點;①單鏈受力均勻，水準彎曲性能好，刮板遇刮卡阻塞可偏

斜通過；缺點是預緊力大。

②邊雙鏈與單鏈比較，承受的拉力大，預緊力較低。水準

彎曲性能差，兩條鏈子受力不均勻，特別是中部槽在彎曲

狀態下運行時更為嚴重，斷鏈事故多，鏈輪處易掉鏈。

③中雙鏈受力比邊雙鏈均勻，預緊力適中，水準彎曲性能

較好，便於使用側卸式機頭。目前大運量長距離大功率工

作面重型刮板輸送機普遍採用單鏈和中雙鏈。;;;;;（2）礦用刮板鏈斷鏈的原因;（二）溜槽;;;（四）刮板輸送機的液壓推移裝置;;2、使用與維護;（2）維護

刮板輸送機的維護可分為日檢、周檢、季檢、半年檢和大修等幾類。

①日檢

1）檢查減速器聲音是否正常，以及振動、發熱和油位情況。

2）往所有滑脂嘴加上規定潤滑脂，發現損壞的要及時更換。;②周檢

1）查看機頭架、機尾架的一般情況，注意有無損壞、歪斜以及

安全可靠狀況。