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设备保养
设备点检
设备操作规范
设备安装规范
基本信息及注意事项
注意事项
编制
校对
审核
批准
一、设备操作注意事项
日期
文件编号
2018F-AQJDB-01
页码
共5页
设备信息
设备名称
设备型号
/
设备编号
设备厂家
设备类型
辅助设备
出厂时间
关键设备
设备功率
1.5KW~2.5KW
设备信息:
(1)操作人员
序号
部件名称
机械本体
电机及减速机
安全辅助装置
(2)维修人员
扇叶
控制盒
电源指示灯
转速显示
启动开关
调速开关
设备安装规范
一、安装条件
二、安装注意事项
大型工业风扇安装过程中需严格遵守以下相关要求,确保安装全过程安全:
1、登高作业过程中需严格遵守公司登高作业相关管理要求。
2、安装所有紧固件必须使用12.9级最高强度的工业螺栓,实际应力达10倍以上。
3、安装过程中需使用4根或以上钢丝绳从不同方向牵引大型工业风扇底座,每根钢丝绳应力强度应不低于1000KG,每个连接点需设置多重保护,钢丝绳连接需可靠有效。
4、风扇扇叶与底座安装处应安装上下两层固定板用以固定风扇叶片,保证叶片和底盘成为一个整体,所用螺丝均为自锁螺丝,杜绝松动危险。
5、电机动力电缆线及接地线需连接可靠,动力电缆线必须穿管,金属管必须做好接地跨接。电机动力电源线和接地线线径需与电机功率匹配。
6、控制盒安装高度不低于1.5m(安装高度应便于人员操作),控制盒前应无遮挡确保门能够正常开关,控制盒门与控制盒应做好接地跨接。
7、控制盒供电电源应为三相四线制或三相五线制电源,控制盒应做好接地。
1、大型工业风扇安装前应仔细检查大型工业风扇是否完整无损,各紧固件螺栓是否有松动或脱落。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损。
2、大型工业风扇安装前需检查安装空间是否满足条件,具体条件:
(1)大型工业风扇必须安装在钢结构或混砖结构。
(2)底盘距安装顶板距离≧1.2m。
(3)延长杆长度≧0.3m。
(4)底盘距框架顶部距离≧0.66m。
(5)3m≦扇叶距地面距离≦16m。
(6)扇叶上方0.2m范围内不能有障碍物。
(7)扇叶末端0.2m范围内不能有障碍物。
3、安装前检查电机绝缘电阻不小于0.5MΩ。
4、安装前检查减速机无漏油。
5、安装前检查扇叶尾翼与扇叶的连接情况,检查螺栓是否有松动。
6、安装前需要根据公司相关要求做好登高前的各项准备。
7、安装前需要做好高空安装方案,高空安装方案需经专业人员进行评审。
注:大型工业风扇安装空间条件根据风扇尺寸、型号的不同略有变动,以设备出厂安全技术要求及产品说明书为准。
三、安装后检查
1、查看在低速档、中速档尤其是在高速档转动时马达头以及整机部分是否会抖动。
2、查看在长时间高速转动后(至少1小时后)用红外测温仪或者其它器具感知工业风扇马达前壳发热量,如果温度过高,说明该工业风扇马达散热性能不好。
3、查看转速、功率、风量、噪音等参数(工业风扇的转速、功率、风量和噪音是成正比的,也就是说工业风扇转速越高、功率就越大、风量也就越大,噪音随之也就变大,局部通风散热降温效果也就越好)。
4、查看在高速转动左右摆头时是否有间歇性停顿,是否有摆头不到位。
一、准备
三、异常反馈和处理
二、开机
四、关机
设备点检标准作业指导书
主要部件
点检手段
点检内容
判断标准
点检类型
责任人
日常点检
定期点检
专业点检
目测
机床本体是否存在晃动
机械本体运行平稳
√
CZ
目测
操作
外观是否破损
外观良好,无破损
机械本体运行范围内是否有障碍物
机械本体安装条件范围内无障碍物
控制盒门是否能够正常关闭
盒门可以正常关闭
机械本体螺丝是否存在松动
螺栓紧固,螺栓标记线无偏移
WX
触摸
操作
控制盒门跨接线连接是否可靠
跨接线连接可靠
机械本体与钢(混砖)结构连接螺丝是否存在松动
控制盒内部元器件是否存在异常
1、电气元器件无异常发热;
2、无线头裸露;
3、变频器显示正常
是否存在漏油
无泄漏和渗漏
接线端子是否松动
端子紧固
检查减速机油位
油位在控制线内
是否正常显示
通电显示,断电不显示
目测
耳听
是否有异响
无异响
转速显示是否能够显示
转速显示随风扇转速变化而变化,风扇停止时显示为0
是否存在异常发热
启动开关是否正常
开启和关闭能够正常操作,与风扇运行状态符合
是否随机械本体一起晃动
运行平稳
调速开关是否正常
调速开关从小到大或从大到小调整时与风扇转速对应
操作
绝缘电阻是否符合要求
钢丝绳张紧度
钢丝绳张紧受力
目测
触摸
钢丝绳是否存在磨损和断丝
无磨损,断丝不超过10%
钢丝绳多重保护是否存在松动
连接可靠,无松动
扇叶及尾翼是否存在积尘
无积尘
扇叶是否水平
扇叶处于水平状态
扇叶旋转是否平稳
扇叶与底座连接螺丝是否存在松动
扇叶及尾翼外观是否
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