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热管HeatPipe汇报人：AA2024-01-22热管技术概述热管结构与工作原理热管制造工艺与材料选择热管性能评价与测试方法热管技术应用案例展示热管技术发展趋势与挑战目录contents01热管技术概述热管定义与原理热管定义热管是一种高效传热元件，利用工作介质相变及内部循环实现热量快速传递。工作原理热管内部工作介质在蒸发端吸收热量并蒸发，蒸汽在冷凝端释放热量并冷凝，通过毛细力或重力作用返回蒸发端，形成循环。热管发展历程010203早期研究技术成熟多样化发展20世纪60年代，热管技术开始受到关注，主要用于航天器热控制。70-80年代，热管技术逐渐成熟，应用于电子设备冷却、太阳能集热等领域。90年代至今，热管技术不断创新，出现微型热管、脉动热管等多种类型。热管应用领域航天器热控制电子设备冷却太阳能集热其他领域用于解决航天器在极端温度环境下的热管理问题。应用于计算机、服务器等电子设备的散热系统，提高设备性能及可靠性。用于太阳能热水器、太阳能空调等系统，提高太阳能利用效率。如化工、冶金、建筑等行业的余热回收、温度控制等。02热管结构与工作原理热管基本结壳吸液芯端盖工作液体热管的外部结构，通常采用金属材质，具有良好的导热性和机械强度。位于热管内部，由多孔材料构成，用于吸收和传输工作液体。热管的密封部件，确保热管内部的真空度，并防止工作液体泄漏。在热管内部循环流动的介质，用于传递热量。工作原理及过程蒸发段吸热冷凝段放热在热管的蒸发段，工作液体吸收热量并蒸发为气体。在冷凝段，气体释放热量并冷凝为液体，热量传递给外部环境。气体流动与传热液体回流冷凝后的液体通过吸液芯的毛细作用回流到蒸发段，完成一个循环。蒸发的气体在微小的压差作用下流向冷凝段，同时带走热量。关键性能指标热传导性能衡量热管传递热量的能力，通常以单位时间内传递的热量或热阻来表征。等温性能热管在传递热量过程中，沿其长度方向的温度分布情况。良好的等温性能意味着热管能够均匀地将热量从一端传递到另一端。启动性能热管在开始工作时的性能表现，包括启动时间和启动温度等。寿命与可靠性热管在长期使用过程中的性能稳定性和寿命长短，受材料、工艺及使用环境等多种因素影响。03热管制造工艺与材料选择制造工艺简介粉末冶金法管式法复合法通过混合粉末、压制成型和高温烧结等步骤制造热管。这种方法可以制造出形状复杂的热管，且材料利用率高。将工作液体注入管壳内，然后进行密封和热处理。这种方法制造的热管结构简单，但要求管壳与工作液体相容性好。结合了粉末冶金法和管式法的优点，先通过粉末冶金法制备出毛细结构，再将工作液体注入管壳内。这种方法制造的热管性能优异，但工艺复杂。材料选择及特性分析工作液体毛细结构材料管壳材料通常选用铜、铝、不锈钢等金属材料，要求具有良好的导热性、强度和耐腐蚀性。常用的有水、乙醇、丙酮等，要求具有合适的沸点、蒸发热和导热系数，以及与管壳材料的相容性。一般选用铜粉、铝粉等金属粉末，要求具有良好的吸液性、毛细作用和导热性。制造工艺对性能影响制造工艺对传热性能的影响01不同的制造工艺会影响热管内部的毛细结构和工作液体的分布，从而影响热管的传热性能。例如，粉末冶金法制备的热管具有更高的传热系数和更均匀的温度分布。制造工艺对可靠性的影响02制造工艺的稳定性和精度直接影响热管的密封性和使用寿命。例如，管式法制备的热管可能存在泄漏风险，而复合法制备的热管则具有更高的可靠性。制造工艺对成本的影响03不同的制造工艺所需的设备、材料和工艺参数不同，因此制造成本也有较大差异。例如，粉末冶金法制备的热管虽然性能优异，但制造成本相对较高。04热管性能评价与测试方法性能评价指标体系建立均温性能考察热管在加热过程中的温度均匀性，通过测量热管各点的温度，计算温度标准差等指标来评价。传热性能评价热管在不同工况下的传热效率，包括启动时间、稳态传热温差、传热系数等指标。可靠性评估热管在长期使用过程中的性能稳定性，包括寿命、耐腐蚀性、抗振动性等指标。实验测试方法及步骤准备实验器材安装热管搭建实验台架，准备热源、散热器、温度传感器、数据采集系统等实验器材。将待测试的热管安装在实验台架上，连接热源和散热器，确保热管处于正常工作状态。加热与散热数据采集与处理对热管进行加热，同时记录热管各点的温度变化，直至热管达到稳态工作状态。通过数据采集系统记录实验过程中的温度、压力等参数，对数据进行处理和分析。数据处理与结果分析数据整理结果评价对实验数据进行整理，包括温度、压力等参数的测量值以及时间等相关信息。根据计算结果，对热管的性能进行评价，并与理论值或其他同类产品进行比较分析。数据分析对整理后的数据进行统计分析，计算传热性能、均温性能等指标，并绘制相应的图表。05热管技术应用案例展示航空航天领域应用卫星热控系统01热管技术用于卫星