ZJ40钻机操作规程.pdfVIP

以宝鸡石油机械厂1999年生产的ZJ40L链条并车钻机为例。

钻机操作规程

1钻机的搬迁与吊装

1.1钻前施工

（1）依据井位地表特性、承载力气和设计井深，按钻机根底设计图的要求

平坦井场〔井场内无杂物〕。

（2）井架底座、机房底座、泵底座根底施工时只准挖方，需填方时应实行

技术措施。

（3）以井眼中心为基准，画出纵向和横向中心线及全部地面设备根底位置

线。

（4）摆放根底〔水泥根底或管排根底或钢木根底〕。根底上同一平面允许

水平高度偏差不大于mm；井架底座、机房底座下必需摆放同一种类型根底。

（5）按设备安装摆放图画出设备安装摆放位置线。

（6）依据钻机的要求挖好清水池和贮存池。

1.2搬迁

钻机搬迁可分为整体搬迁和分组搬迁。

1.2.1搬迁预备

〔2〕召开全队职工大会，进展合理分工，明确任务和质量要求，交待留意

事项及安全要求。

（2）预备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。

（3）零散物件归类放入材料房或爬犁，并固定牢靠。

/20

（4）分组搬迁时，宿舍内物品应保藏好，需固定的固定好，关闭总电源开

关。

1.2.2整体搬迁〔整拖〕

1.2.

2.1整拖条件

（1）仅适用于20米直线短距离丛式井井位之间移动。

（2）有允许整体运移的场地且无不行排解的地面或空中障碍。

（3）土壤承载力气不小于

0.45MPa，否则应实行浇注水泥根底等措施。

（4）移动速度为

0.05～

0.1m/s。

（5）严禁在环境能见度小于100m，风力大于4级，大雨、大雾和夜晚状

况下拖运。

（6）钻台上的钻具必需撤除，工具仪器、仪表应实行防护措施；游车、大

钩、水龙头应用钢丝绳与钻台绑紧。。〔7〕井架与底座应连接结实，一般状况

下拖运道路宽度不应小于15m，坡度不应大于4，转弯半径不得小于150m

1.2.

2.2整拖前检查与预备

（1）井按根底摆放设计要求摆放根底，并实行适宜的防移动措施。

（2）甩下钻具和大、小鼠洞，非自拖时大钩用钢丝绳绷紧在底座上。

（3）整理、固定钻台面上的钻井工具、仪器、仪表。

/20

（4）拆下钻井泵传动装置、高压平管线与泵房管线连接处、高架槽、大门

坡道、滑道、安全滑道、梯子及钻台偏房等外围设备。

（5）检查井架及底座全部顶杠或拉筋，用直径127mm钻杆或直径

139.7mm套管2～4根加固底座顶杠或拉筋。

（6）紧固件必需xx、紧固。

（7）牵引拖拉机1台，功率不小于75KW，自拖井架不需要拖拉机牵引。

（8）滑轮组〔可承受200T游车2台及直径

28.5钢丝绳〕1套，并检查其是否牢靠。

（9）地锚在底座中心线前方〔距离视井场大小及滑轮组钢丝绳长度而定，

一般为20～25m。

（10）地锚应使用长度大于6m的预制水泥根底或其他满足施工要求的刚

性物；地锚埋深不小于2m，锚坑下大上小，上面埋土夯实。

（11）地锚绳挂在定滑轮提环上，并检查是否牢靠。

（12）左、右底座前端各挂2根长度一样，直径为32mm钢丝绳套，绳套

另一端均挂在动滑轮提环上。整拖大绳活绳端挂接在拖拉机拖钩上，检查绳套

是否挂牢。

（13）对于自拖，需提出转盘大方瓦并妥当放置，钻台下左右底座中间用2

根直径

28.5mm的钢丝绳套安装一个导向滑轮，且与转盘孔垂直。整拖大绳活绳端

穿过起升滑轮

至转盘口后挂在大钩上〔大钩放到转盘以上适宜高度〕。

1.2.

2.3整拖

/20

（1）启动拖拉机〔或柴油机〕，缓慢前进〔或提升〕，绷紧整拖大绳，并

时刻检查整拖大绳是否跳槽及其他意外状况。

（2）在指挥员的指挥下，加大拖拉机〔或柴油机〕油