哈工程材料成型课件-金属塑性成形技术.pptxVIP

哈工程材料成型课件-金属塑性成形技术REPORTING目录金属塑性成形技术概述金属塑性成形的基本原理金属塑性成形的工艺方法金属塑性成形技术的应用金属塑性成形技术的发展趋势与挑战PART01金属塑性成形技术概述REPORTING定义与特点定义金属塑性成形是一种通过施加外力使金属坯料在一定条件下发生塑性变形，从而获得所需形状和性能的金属制品的工艺方法。特点金属塑性成形技术具有高效、低耗、优质、低成本等优点，能够实现复杂形状零件的成形，广泛应用于航空、汽车、能源等领域。金属塑性成形的重要性010203提高材料利用率优化产品性能降低生产成本金属塑性成形技术能够将原材料加工成所需的形状，减少余料和废料，提高材料利用率。通过金属塑性成形技术，可以细化材料组织，提高产品的力学性能和疲劳寿命。金属塑性成形技术具有高效、低耗的特点，能够降低生产成本，提高生产效率。金属塑性成形技术的历史与发展历史回顾未来展望金属塑性成形技术起源于古代的锻造工艺，随着工业革命的发展，逐渐形成了现代的金属塑性成形技术。随着科技的不断进步和应用领域的拓展，金属塑性成形技术将继续向着高效、低耗、环保、智能化的方向发展。技术发展近年来，随着新材料、新工艺、新技术的不断涌现，金属塑性成形技术不断发展，出现了许多新的工艺方法和技术手段。PART02金属塑性成形的基本原理REPORTING金属的塑性变形机理金属塑性变形机理金属在受到外力作用时，内部原子或分子的相对位置发生变化，导致宏观尺度上金属的形状和尺寸发生改变。晶体结构与塑性变形金属的晶体结构对其塑性变形能力有重要影响。晶体结构越复杂，塑性变形所需的激活能越高，变形抗力越大。塑性变形的基本规律屈服准则在一定的外力作用下，金属开始发生屈服变形的应力状态。常用的屈服准则有米塞斯准则和屈雷斯卡准则。流动法则描述金属在塑性变形过程中，质点的运动方向与受力方向之间的关系。根据不同的流动法则，金属塑性成形可以采用不同的工艺方法。塑性变形的力学基础应力和应变在金属塑性成形过程中，应力和应变是描述材料受力状态和变形程度的基本物理量。应力和应变的大小、方向以及它们之间的关系决定了材料的变形行为。应力状态与应变状态金属在不同应力状态下表现出不同的变形行为。在单向拉伸或压缩状态下，金属主要发生均匀变形；在复杂应力状态下，金属可能发生不均匀变形或断裂。PART03金属塑性成形的工艺方法REPORTING自由锻特点自由锻具有灵活性高、适用性强、可加工形状复杂的锻件等优点，但生产效率较低，劳动强度较大。定义自由锻是将金属坯料放在砧座之间，通过锤击或压力机施加压力，使金属产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的锻件。应用自由锻广泛应用于航空、船舶、石油化工、电力等领域的金属零件制造。模锻定义特点应用模锻是在模具中通过压力机或锤击使金属坯料产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的锻件。模锻具有生产效率高、锻件尺寸精度高、表面质量好等优点，但模具制造成本较高，适用于批量生产。模锻广泛应用于汽车、拖拉机、电机、阀门等领域的金属零件制造。轧制定义特点应用轧制是通过旋转的轧辊将金属坯料压缩，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的轧制件。轧制具有生产效率高、材料利用率高、产品质量稳定等优点，但设备投资较大，适用于大规模生产。轧制广泛应用于钢铁、有色金属、塑料等材料的加工制造。挤压定义挤压是通过挤压机将金属坯料挤压成所需形状和尺寸的挤压件。特点挤压具有材料利用率高、产品尺寸精度高、表面质量好等优点，但设备投资较大，适用于批量生产。应用挤压广泛应用于铝、铜等有色金属材料的加工制造。拉拔定义01拉拔是将金属坯料通过拉拔模具进行连续拉拔，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的拉拔件。特点02拉拔具有材料利用率高、产品尺寸精度高、表面质量好等优点，但设备投资较大，适用于批量生产。应用03拉拔广泛应用于钢丝、钢绳、钢绞线等金属制品的加工制造。PART04金属塑性成形技术的应用REPORTING航空航天领域的应用飞机机身和机翼的制造金属塑性成形技术可以用于制造飞机机身和机翼，提高其强度和稳定性。火箭发动机壳体的成形金属塑性成形技术可以用于制造火箭发动机壳体，确保其具有高强度和耐高温性能。卫星结构件的成形金属塑性成形技术可以用于制造卫星结构件，满足其高精度和轻量化的要求。汽车工业的应用汽车车身的冲压成形金属塑性成形技术可以用于制造汽车车身覆盖件，提高其外观和性能。汽车零部件的锻造成形金属塑性成形技术可以用于制造汽车零部件，如曲轴、连杆和凸轮轴等，提高其力学性能和使用寿命。电力工业的应用发电机转子的成形核反应堆压力容器的成形金属塑性成形技术可以用于制造大型发电机转子，确保其具有高强度和稳定性。金属塑性成形技术可以用于制造核反应堆压力容器，满足其高强度和高耐压的要求。VS石油