Y320型滚齿机的修理.pdf

Y320型滚齿机修理小结

一．精度方面

１．齿轮齿数错或乱齿；

查对挂齿轮数及配挂顺序，有误时更换或重新配挂；与工艺图纸核对

有误时更换滚刀．

２．周节累积误差超差；

３．基节误差超差；

重新安装，消除几何偏心；调整刀架角度．

４．齿向误差超差．

二．齿形方面

１．齿顶部变宽县城左右齿廓对称；

更换合格滚刀，或重磨齿形角及前刀面．

２．齿顶都变窄且左右廓对称；

更换合格滚刀，或重磨齿形角及前刀面．

３．齿形面上有个别凸出凹进棱边；

重磨滚刀容屑槽至等分要求．

４．同名齿轮廓齿顶宽窄按正弦规律变化；

调整夹具与齿坯，消除几何偏心．

５．齿形面误差近似正弦或余弦线；

检查校正滚刀或刀杆跳动量，测出滚刀分度圆柱偏心方向，用安装偏

心给予补偿或重新磨刀．

６．齿形一侧齿顶多切，另一倒齿根多切；

对齿数少的齿数容易出现．找正滚刀偏摆，调整滚刀刀杆间隙，防止

刀杆轴向滚动．

７．一边齿顶变宽，另一边齿顶变窄．

８．齿形面误差超差．

三．齿面质量方面

１．齿面有撕裂；

a.齿坯材料硬度不均匀；

均匀分布检查各点硬度，改善热处理工艺．

b.滚刀在加工中磨损；

移动滚刀的切齿位置，用锋利刀刃切削．

c.滚刀刃磨质量不好；

重新刃磨滚刀．

d.切削用量选择不当；

选择合适的切削用量．

e.冷却及润滑不良；

可用硫化油冷却润滑并使切削区得到充分的油量．

２．齿形面有啃齿；

a.刀架立柱导轨塞铁过松或过紧；

调整塞铁．

b.垂直丝杠平面轴承咬坏；

更换新轴承或调整轴向间隙．

c.分度蜗轮副啮合侧隙未调整好；

进行调整．

３．齿形面出现斜波纹；

４．齿形面出现鱼鳞．

四．性能结构方面

１．主轴闷车；

检查主传动系统有无脱齿或键滚切现象；检查前后支承套有无发热及

研磨现象，并进行调整．

２．单分齿时有响声；

改接线头，纠正旋转方向．

３．单分齿不分齿；

检查原因，接通线路．

４．走刀不走刀．

检查进给系统各个环节；检查原因，接通线路．