设备维修与保养技术培训讲义.pptxVIP

汇报人：PPT可修改2024-01-16设备维修与保养技术培训讲义

目录设备维修与保养基本概念常见故障类型及原因分析诊断方法与技巧培训维修工具使用及安全操作规程保养流程与规范操作指南实例分析：典型设备维修案例分享

01设备维修与保养基本概念Part

设备维修定义及目的设备维修是指对设备进行检查、测试、调整、更换损坏部件等操作，以恢复设备正常功能的过程。设备维修定义确保设备在良好状态下运行，提高设备可靠性，减少故障停机时间，降低维修成本，延长设备使用寿命。设备维修目的

设备保养重要性预防故障发生通过定期保养，可以及时发现并处理设备潜在问题，避免故障发生，确保设备稳定运行。延长使用寿命保养有助于减缓设备磨损和老化速度，从而延长设备使用寿命。提高运行效率保养可以确保设备处于最佳工作状态，提高设备运行效率，降低能耗。

预防性维护预防性维护是指在设备出现故障前进行的定期检查、保养和维修工作，旨在预防故障发生。它通常包括日常检查、定期保养、预防性维修等内容。计划性维护计划性维护是指根据设备使用情况、磨损规律等制定的定期维护计划。它包括对设备进行全面的检查、调整、更换磨损部件等操作，以确保设备在计划时间内保持良好状态。与预防性维护相比，计划性维护更加系统和全面。预防性维护与计划性维护区别

02常见故障类型及原因分析Part

STEP01STEP02STEP03机械故障磨损由于过载、疲劳或应力集中等原因造成的零件断裂，如轴断裂、齿轮齿根断裂等。断裂变形受外力或温度变化影响，零件发生形状改变，如轴弯曲、箱体变形等。长时间使用或操作不当导致的零件表面损伤，如轴承磨损、齿轮磨损等。

电路中不同电位的导电部分直接短接，导致电流异常增大，可能引发火灾等严重后果。短路开路过载电路中断开或接触不良导致的电流中断，使设备无法正常工作。电气设备承受的电流、电压或功率超过其额定值，导致设备过热、损坏或引发火灾。030201电气故障

泄漏01液压元件密封件损坏或管路连接处松动导致的油液或气体泄漏，影响系统压力和正常工作。堵塞02油液中的杂质或气泡堵塞液压元件的节流孔或缝隙，导致系统压力异常或执行元件动作失灵。气蚀03液压系统中油液压力低于空气分离压时，溶解在油液中的空气分离出来形成气泡，气泡在高压区被压缩后突然溃灭，对元件表面产生冲击和高温，引发气蚀损坏。液压与气动系统故障

传感器损坏或老化导致输出信号失真或中断，影响控制系统正常工作。传感器失效控制电路中元件损坏、接触不良或参数设置错误等导致的控制信号异常，使设备无法按照预定程序运行。控制电路故障控制系统软件程序错误、病毒感染或操作不当导致的系统故障，可能引发设备误动作、死机等问题。软件故障传感器与控制系统故障

03诊断方法与技巧培训Part

检查设备是否有明显的损坏、变形、裂纹或颜色变化。观察设备外观注意设备的运行声音、振动、温度等是否正常。观察设备运行状态通过打开设备外壳或观察窗，检查内部元件是否有异常。观察设备内部情况观察法

听诊法听设备运行声音通过听觉判断设备运行是否正常，有无异响或杂音。听设备内部声音使用听诊器等工具，贴近设备表面听取内部声音，判断故障位置。听设备振动声音通过听觉感受设备振动的频率和幅度，判断是否存在故障。

触摸设备振动情况用手感受设备的振动情况，判断是否存在异常振动。触摸设备表面温度通过手感判断设备表面温度是否正常，有无过热现象。触摸设备紧固情况检查设备各部件的紧固程度，判断是否存在松动现象。触摸法

运用万用表、示波器、温度计等测量工具对设备进行测量。使用测量工具测量设备的电压、电流、电阻等电气参数，判断电气系统是否正常。测量电气参数测量设备的转速、位移、压力等机械参数，判断机械系统是否正常。测量机械参数测量法

04维修工具使用及安全操作规程Part

常用维修工具介绍螺丝刀用于拧紧或松开螺丝，有多种规格和型号，使用时需选择合适的螺丝刀。电钻用于钻孔或拆卸设备，使用前需检查电源线和钻头是否完好。扳手用于拧紧或松开螺栓和螺母，常见的有开口扳手、梅花扳手等。锤子用于敲击物体，使用时需注意力度和角度，避免损坏设备或伤人。

1423安全操作注意事项使用前检查在使用任何工具之前，都需要检查工具是否完好、有无损坏或裂纹。正确使用使用工具时需按照正确的方法和姿势操作，避免因使用不当造成伤害。安全防护在维修过程中，需佩戴安全防护用品，如手套、护目镜等，确保自身安全。禁止带电操作在维修电气设备时，必须先切断电源，禁止带电操作。

紧急情况下的应对措施立即停止操作在发生紧急情况时，需立即停止操作，确保自身安全。记录并报告在处理完紧急情况后，需记录事故经过和处理结果，并及时向上级报告。关闭电源如果是电气设备出现问题，需立即关闭电源，避免发生触电事故。寻求帮助如果无法处理紧急情况，需及时寻求专业人员