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DEH简介;DEH;DEH组成 ;DEH的主要功能:;;;DEH中设有专有的应力裕度计算器,应力裕度值主要用于汽机升降转速和升降负荷时,主要对HP主汽门阀壳、HP调门阀壳、HP汽缸、HP转子、IP转子部件进行监视,用于计算及监视这些部位的热应力,它通过温差来决定相应部件的热应力,将此温差与允许温差比较来计算允许的温升率,所有测量的温度及计算的温度余度均进行指示及记录,并且所计算出来的应力裕度参与到机组的转速控制回路和负荷控制回路中去。;;;;;高压缸叶片温度与转子温度函数关系:;;;;;;;;;;;
;汽机程控启动SGC;;X准则(满足红色,不满足绿色):
X1:主汽温度高调阀体温度+X1
X2:主蒸汽压力对应饱和温度高调阀温度50%+X2
X4:主蒸汽温度高压进汽压力对应饱和温度+X4
X5:主蒸汽温度高压转子及高压缸50%缸温+X5
X6:再热汽温度中压转子温度+X6
X7A:主蒸汽温度高压转子温度+X7A
X7B:主蒸汽温度高压缸温度+X7B
X8:再热蒸汽温度中压转子温度+X8
Z3准则:主蒸汽过热度>10K。
Z4准则:再热蒸汽过热度>10K。
其中X2、X7A、X7B、X8均为负值;
X1要求主汽温不能过低,
X2要求主汽压不能过高,
X4、X5要求主汽温度不能过低,
X6要求再热汽温不能过低,
X7A要求高压转子计算温度不能过低,(主汽温不能过高)
X7B要求高压缸温度不能过低,(主汽温不能过高)
X8要求中压转子温度不能过低,(再热汽温不能过高)
X1、X2准则在开主汽门前用到;
X4、X5、X6准则在汽机冲转前用到;
X7A、X7B准则在汽机360rpm暖机后释放正常转速时用到;
X8准则在机组并网前用到。
;;X1:;X2;X4;X5;X6;X7A;X7B;X8;SGC步骤:;STEP15升TAB,开主汽门。设定初负荷70MW。
STEP16主汽门开启后的检查,蒸汽品质判断
工况一:主汽门开;检查高排通风阀阀位正确。
工况二:蒸汽品质子环在11步时未投入,根据主汽压及高调阀体温度情况决定开启主汽门的时间,至20步时关闭主汽门。或调门泄漏,转速升至396rpm以上,则至20步关闭主汽门。
STEP20开启调门前,等待蒸汽品质达标,检查蒸汽和系统条件
工况??:降TAB至35%,关主汽门。
工况二:判断X4、X5、X6、TSE裕度等
1、汽机辅助系统运行正常
2、主机润滑油系统运行正常
3、汽机润滑油温控制阀后温度大于37℃
4、两个凝汽器背压都小于0.2bar。
5、汽缸上下缸温差合格且各缸体50%温度测点无坏质量。
6、至少一个高/中压主汽门开启
7、汽机转速值不在临界转速范围内
8、TAB>62%
9、压力设定值和实际压力的偏差不超限
10、高排温度高保护不动作
11、蒸汽品质合格确认子环投入
12、TSE裕度大于30K
13、X4、X5、X6准则满足
14、主再热蒸汽温度不高
;STEP21开调门,冲360rpm。
STEP22退出蒸汽品质合格确认子环。
STEP23保持暖机转速,升速前检查暖机效果。X7A、X7B、TSE等
若X标准等已满足,手动投入额定转速释放子环。
STEP25汽机冲3000rpm(若加速度太小,汽机将以60r/min降速到临界转速区外,直至手动复位)
目标转速3009rpm。(防止并网时发电机被倒拖,发生逆功率)
STEP26关闭各主汽门,调门前疏水
STEP27自动退出额定转速释放子环且闭锁
STEP29保持汽机在额定转速运行,以便暖透汽机中压缸部分
判断X8、TSE,且励磁机无故障
STEP30向DCS发送允许发电机并网
STEP31同期并网
STEP32升TAB至100%,放开调门开度限制,汽机调门参与负荷控制。
说明:并网前限制汽机调门最大开度≯62%
STEP34压力控制方式切换至初压方式2
STEP35发出汽机SGC启动程序完成指令;主汽门油动机;调门油动机;;几起控制油跳机事件;逻辑优化:;②增加主汽门及调门跳闸电磁阀断线或失地导致电磁阀失电时将阀位置零逻辑:
A、主汽门逻辑保护条件:(逻辑关系“与”)
任一跳闸电磁阀无指令输出
有且只有一台控制油泵运行(为躲过顺控启动控制油系统的注油过程,当两台控制油泵同时运行超过4s时,跳闸电磁阀无指令输出,不会关闭前导阀。)
逻辑保护结果:
开启前导阀电磁阀,关闭前导阀。(前导阀带电关闭,切断供油)
B、调门逻辑保护条件:
任一跳闸电磁阀无指令输出
逻辑保
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