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一、建设项目概况

1、建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额基本情况

建设项目名称：xxxxxxxxxxxxxxx轮胎二期扩建项目

行业类别：〔C2910〕轮胎制造业

项目性质：扩建

法人：xxx

建设地点：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx号

生产规模：年产子午线轮胎274万条，扩建项目完成后全厂达到年产548万条。

占地面积：231105m2，其中绿化面积43289m2，绿化率18.73%

职工人数：xxxx人

工作制度：年工作日为330天，生产实行四班三运转，每天运行24小时，则年运行时数为

7920小时

投资总额：19600万美元，其中环保投资3480万元人民币，约占总投资的2.5%

投产日期：第一条生产线于2011年8月24日起试生产。第二条生产线于2013年4月15

日起试生产

2、项目建设内容

建设项目建设生产线二条，配套给排水、供电、通风及空调等公用设施。建设项目主体工程

及产品方案详见表1，公用及辅助工程详见表2。

表1主体工程及产品方案

表2公用及辅助工程

3、主体工程建设内容与环评一致性

本项目严格按照原环评报告书和环评修编报告内容建设，生产规模为年产子午线轮胎274

万条。同时按要求建设与其配套的各种污染防治设施，废水处理设施及处理工艺、废气处

置、固废处置、噪声处置均与环评及批复要求一致。

二、环保执行情况

1.施工期环境保护措施落实情况

⑴废水

放废水主要包括生产废水、生活污水等。其中生产废水主要是锅炉排污水、软化净化装置

反冲洗水及空压机等设备排污水等，其中锅炉排污水、软水净化装置反冲洗水产生量约为

2.45m3/h，其主要污染物为pH和SS；设备排污水主要是空压机等设备产生的含油废水，产

生量约为1.32m3/h，主要有机污染物有COD、SS、石油类等。对设备排污水（主要是设备

冷却水）进行单独收集，送集水隔油池进行油水分离预处理。对锅炉房排污水、软水制备装

置反冲洗水单独收集，进行中和沉淀预处理。上述各类生产废水分别进行预处理后，和生活

污水一道经厂内污水处理站处理后排到高新区污水管网，送新城污水处理厂集中处理后达标

排放，根据江苏省环境监测中心站监测数据并结合企业COD自动监测仪数据分析表明：公

司生产污水出水及生活污水出口中各主要指标COD、石油类等均能满足新城污水处理厂接管

标准要求及《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2间接排放标准要求。清

下水可满足GB8978-1996表4一级标准要求。

⑵废气

项目（共两条生产线）废气污染源包括混炼工序工艺粉尘、密炼废气及冷却废气、燃气锅炉

燃烧废气、压延工序（包括压延挤出和压延覆胶）散发的有机溶剂以及硫化烟气等。

⑶固体废弃物

固体废弃物主要包括橡胶下脚料、废钢丝连线、废包装材料、隔离剂、废活性炭纤维、机械

设备废润滑油、废油性抹布手套以及生活垃圾等。

⑷噪音

声源主要包括空压机、混炼机及成型机压缩空气排气声、钢丝裁切刀等。对产生噪音的设备

考虑采取消音、减振和隔音措施。据监测，其厂界噪声测点昼、夜噪声等效声级均满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

2.试生产期间环境保护措施落实情况

⑴废水防治措施

①厂区排水管网实行清污分流、雨污分流；

②污水处理站设专门技术人员管理维护，使设施处于良好的运行状态，保证污水处理设施的

稳定运行，严格控制各个参数，确保污水达标排放。

③生产废水经污水处理站处理达标后由接入市政污水管网进入新城污水处理厂。

④厂内生活污水经化粪池预处理，再由厂区污水处理站处理达标后接入市政污水管网进入新

城污水处理厂。

⑤我公司已经在废水接管口安装了流量计和COD在线仪，且已经设置标志牌。

⑵废气防治措施

①混炼工序炭黑尘废气经布袋除尘器收集炭黑尘后，再采用除臭剂进行喷淋脱臭处理，处理

后废气通过2根15米高排气筒排放。

②密炼废气（热排）通过2根15米高排气筒排放。

③冷却废气单独采用除臭剂进行喷淋脱臭处理，处理后废气通过2根15米高排气筒排放。

④二期扩建项目2台燃气全自动蒸汽锅炉，采用天然气做能源，年用量600万m3/a，烟气

经厂内现有锅炉房内10.5米高烟囱排放，符合《锅炉大气污染物综合排放标准》

（GB13271-2001）二级标准要求。

⑤成品修剪工序中产生少量的橡胶粉尘，该部分粉尘产生量约为5.79吨/年，厂方采用集中

收尘、袋式过滤器