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流出杯式黏度计检定规程

1范围

本规程适用于涂-1、涂-4、便携式涂-4、ISO系列和福特(Ford)系列的流出杯式

黏度计(以下简称黏度计)的首次检定、后续检定和使用中检查。

2引用文件

本规程引用下列文件：

GB/T1723涂料黏度测定法

GB/T6753.4色漆和清漆用流出杯测定流出时间

ASTMD1200福特黏度杯法测定黏度的标准试验方法(StandardTestMethodfor

ViscositybyFordViscosityCup)

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。

3概述

黏度计是目前涂料行业中使用最为广泛的黏度测量设备，具有经济实用且操作方便的特点。其工作原理是利用试样在自身重力的作用下产生流动，以一定量的试样在一定温度下从黏度计中流出的时间来描述试样的黏度。

4计量性能要求

黏度计的首次检定、后续检定和使用中检查应满足表1的要求。

表1计量性能要求

黏度计

测量

重复性

修正系数

复现性

修正系数

误差

涂-1、涂-4、便携

式涂-4、福特系列

ISO系列

5通用技术要求

黏度计内壁表面光滑，不得有柳纹和划痕。

黏度计流出管内壁光滑不得有毛刺，流出管与杯体内壁连接处光滑，更换流出管后不得有缝隙。

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黏度计必须标有型号、规格、编号等唯一性标识。

6计量器具控制

计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。

6.1检定条件

6.1.1环境条件

温度：检定点温度士1℃;

相对湿度：≤85%。

6.1.2标准物质及设备

6.1.2.1标准物质：国家二级及以上有证黏度标准液(以下简称标准液)。

6.1.2.2温度计：(0～50)℃,分度值不劣于0.1℃。

6.1.2.3计时器：分度值优于0.1s,日差不超过士0.5s。

6.1.2.4恒温装置：能在检定温度下控温，温度波动为±0.1℃。

6.1.2.5辅助设备和清洗溶剂：

辅助设备：水平仪、平玻璃板或直边刮板、接收杯(容积大于黏度计容积)和50mL量杯。

清洗溶剂：汽油、酒精、丙酮、蒸馏水等。

6.2检定方法

6.2.1检定前的准备

6.2.1.1将黏度计清洗干净，流出管用蘸溶剂的绸布擦拭干净后干燥备用。

6.2.1.2按附录A选择两种不同黏度的标准液放入恒温装置，如使用恒温箱则将标准液和黏度计一同放入。恒温装置控制在检定温度±0.1℃内，持续20～30min。

6.2.2测量重复性

6.2.2.1流出时间测定

(1)指压式黏度计(如涂-4、ISO系列、福特系列)

a)将黏度计放在专用支架上，调整水平螺丝，使黏度计上边缘水平(需要通过水平仪检验)。将接收杯置于流出管下方。

b)用温度计测量一种已恒温的标准液的温度，当达到检定温度±0.1℃时，将温度计移入接收烧杯中，用手指堵住流出管，将标准液沿流出杯内壁倒入至液体溢出，静置待气泡逸出后立刻用直边刮板平刮至液面与流出杯上边缘平齐。

c)从手指移开流出管时开始计时。液体流出流出管应呈直线状，在出现断流的瞬间停止计时，记下流出时间tn。

d)重新恒温标准液，按上述方法再测定一次，记下流出时间tiz,然后计算两次流

出时间的平均值t?。

e)选用另一种黏度的标准液按照上述步骤测得tz。

(2)量杯式黏度计(如涂-1)

a)将黏度计置于水浴套内，插入塞棒。将一种已恒温的标准液倒入黏度计内，调节水平螺钉使液面与刻线刚好重合，盖上盖子并插入温度计，静置片刻以使标准液中的

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气泡逸出。在黏度计漏嘴下放置一个50mL量杯，尽量保证从黏度计流出的标准液紧靠量杯内壁，避免气泡产生。

b)当标准液温度达到检定温度±0.1℃时，迅速提起塞棒，同时启动秒表，当量杯内液体达到50mL刻度线时计时停止，记下流出时间tn。

c)重新恒温标准液，更换清洁干燥的量杯，按上述方法再测定一次，记下流出时间tiz,然后计算两次流出时间的平均值t?。

d)选用另一种黏度的标准液按照上述步骤测得tz。

(3)悬提式黏度计(如便携式涂-4)

a)将杯体浸入装有标准液的容器中1～5min,达到热平衡(温度控制在检定温度士0.1℃)时，将杯体从标准液中垂直提起，动作需要快速平稳，从杯体上端离开液面起计时。液体流出时应保持杯体垂直，与液面距离不超过150mm。当出现第一个断点时停止计时，记下