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WI18安全操作规程
浙江天浩汽车部件有限公司
文件编号
安全操作规程
版本号/修改次
页次
发布日期
TH/WI-18
A/0
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0
柴油发电机组的安全操作规程
发电前:
认真检查柴油机的润滑应在规定的油位,检查油、水量,气动罐气量。各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接是否紧固良好。
认真检查电路系统有否异常,闸刀是否处在“离”状态。
启动时:
首先用手动机油泵充足机油必须的油位,而后启动。
启动后认真观察电源、电压、机器运行是否正常。
合上闸刀,再缓慢加到电压380V频率50Hz,方可带负荷。
三、发电中:
1、经常观察、检查油压、油温、水温及负荷,并作好记录。
2、机手必须坚守工作岗位。
3、禁止一切闲人进入工作区。
四、停机时:
逐步卸去负荷,缓慢减速到850转/分,每空转2-3分钟,停机。
五、停机后:
1、关闭各系统的阀门和电源“离”闸,同时检查油、水的消耗情况,并作好补给。
2、对发电过程中所发现的异常情况,要认真检查判明原因,进行设备保养,排除故障或及时维修。
冲床安全操作规程
生产前:
每台冲床由车间主任指定人员操作。
冲床开动前要详细检查排除工作台上一切杂物。
3、冲床开动前要给转动部分加足润滑油。
4、冲床开动后空转5分钟,待一切正常后开始生产。
二、生产中:
1、操作人员必须严格遵守操作规定,一律用夹子操
作。对确实需要用手操作的,要选择最安全的手姿,手尽可能远离危险区。
2、生产过程中,台面上的遗留废料要用夹子或其它专用工具清理,严禁贪方便直接用手清除。必要时要停清理。
3、在运行中,冲床遇到下列情形应立即停止工作,并马上向主管报告,请求维
(1).听到机器有不正常的敲击声。
(2).冲床打连冲。
(3).毛料开始咬住在冲模上,或发现有废品。
(4).灯光熄灭。
生产后:
1、对冲床要进行检查、维护和保养。
2、随时关闭电源与照明。
3、操作工注意事项:
1、维修或安装调试冲床模具时,一定要切断电源。
2、精神状态不佳时,禁止操作冲床。
3、操作过程中,禁止与他人谈话。
4、操作过程中,禁止吸烟。
5、坚持“手不伸入危险区”。
6、一定要使用磁吸叉、镊子等行之有效的夹具取、放零件。
7、“连冲”状态,不能“带病”工作,必须停止生产,立即请求维修。
车床安全操作规程
1、服纽扣应扎好,戴好防护镜,严禁带手套。
2、切削下的铁屑,应用钩子及时清除,切忌直接用手清理。
3、用改变刀具角度等办法控制切削的形状。
4、在刀具附近安装排屑器,控制切削流向。
5、工件在旋转中不得用手触摸,交换刀具、装卸工件、修理、清屑、检验加工件时,必须停车。
6、用尾架时,顶针要顶紧,加工长的工件,要用中心架。
钻床安全操作规程
一、开机前:
1、衣扣应扣好,不准带手套操作。
2、清理工作台面。
3、检查机器和打开电源运转3分钟是否正常。
二、工作中:
1、钻孔前,要先定紧工作台,摇臂钻床应定紧摇臂,然后才可开钻。
2、将工件固定好,并尽可能固紧于工作台中心位置,防止工件夹不牢,在加工中工件松动而导致的伤害事故。
开始钻孔或工件快要钻通时,切不可用力过猛。
在装夹大型工件时,应认真对待,防止操作不当,使手挤压在工具与夹具之间,避免工件掉落伤脚。
禁止用手清理钻削,避免伤手。
三、工作后:
1、关掉电源。
2、清理台面。
四、注意事项:
擦拭机器或加油时均应先停机再处理。
磨床安全操作规程
一、工作前:
1、按机床润图表规定要求,定点、定质、定时、定量、定人做好设备润滑,注油后应将油(池)盖子盖好。防止渴油干磨擦引起的设备事故。
2、检查砂轮有无碰伤和裂纹,各操作手柄位置是否正确、灵活、可靠,各轨道有无磨擦和黑油污。
3、砂轮安装时应先进行一次静平衡,砂轮修正后应再次作静平衡,然后空运转3∽5分钟,待运转平衡,确认安全后,再开始工作。
4、砂轮必须经过离心试验,保管时防止受潮湿,使用时要仔细检查,发现裂纹严禁使用。
5、砂轮与甲夹紧法兰盘垫0.6∽2mm的纸势,夹紧砂轮时用力应均匀。
6、砂办修正器的金钢石必须尖锐,其尖点高应与砂轮中心红的水平面相一致。禁止使用磨钝的金钢石,修正砂办时必须使用冷却液。
7、工作前应按照工件的磨削长度,手动调整好换响撞块的位置,并加坚固。
二、工作中
1、操作工必须熟悉设备的结构和性能,凭设备操作证使用设备,严禁区超负荷使用设备。设备在工作中,严禁操作工擅自离开或委托他人代管。
2、开动砂轮时,应将液压传动调整手柄放在低速位
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