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嵌入式旋转机械状态监测系统的设计与研究的中期报告

一、研究目的

本研究旨在设计一种嵌入式旋转机械状态监测系统，以提高旋转机械的可靠性和工作效率。本次中期报告主要介绍研究的实验方案和初步实验结果，以及存在的问题和解决方案。

二、实验方案

1.系统设计

本系统采用嵌入式技术和传感器技术，通过传感器对旋转机械的振动、温度和油液压力等参数进行监测，再通过处理器进行数据采集和分析，通过图形界面显示机械的运行状态和故障预警信息。硬件构成如下：

（1）传感器模块：包括振动传感器、温度传感器和油压传感器等；

（2）嵌入式处理器模块：采用ARMCortex-M3处理器，主要用于数据采集与处理、状态分析与诊断、通讯等功能；

（3）通讯模块：包括WIFI模块、以太网模块等，用于与上位机通讯；

（4）供电模块：包括电池模块和充电模块。

2.实验流程

（1）硬件组装：将传感器模块和处理器模块接口相连，组装成完整的硬件系统；

（2）软件设计：采用C语言编程，设计数据采集、处理和分析算法，实现系统的状态诊断、预警和异常处理等功能；

（3）实验验证：通过实验验证系统的稳定性和准确性，包括模拟实验和实际运行实验。

三、初步实验结果

通过模拟实验，初步验证了设计的嵌入式旋转机械状态监测系统的可行性。主要流程如下：

（1）采用高低温气流环境模拟风机运行时的环境，记录风机在不同温度和振动条件下的运行状态参数；

（2）将采集到的数据传到嵌入式处理器中进行数据处理，在图形界面上显示风机的实时状态和故障预警信息；

（3）比对实验结果，发现系统能够精确地检测旋转机械的振动、温度和油液压力等参数，并能够诊断出机械的异常故障状态。

四、存在问题及解决方案

1.传感器选型问题：传感器的选型与质量直接影响到系统的可靠性和准确性。需要深入研究和对比选型，选用性价比最高的传感器；

2.系统算法优化问题：需要进一步优化系统的算法和逻辑，提高系统的准确性和响应速度；

3.系统集成问题：系统集成需要与现有的旋转机械设备进行兼容，并且需要考虑系统的扩展性和维护性。

以上是本次中期报告的主要内容，后续将继续深入研究和实验验证，争取取得更好的成果。