互联网+背景下企业仓储系统管理模式探析.pdfVIP

互联网+背景下企业仓储系统管理模式探

析

摘要：仓储不仅仅是保管好、维护好货物，还要求仓库内货物周转率高，具

有及时、快速的流通和配送功能。仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作

用。如果不能保证正确的采购和库存控制及发货，就会导致资金积压，管理费用

增加，服务质量难以保证，从而影响企业的生产经营。传统简单静态的仓库管理

已经不能保证企业资源的高效利用。

关键词：互联网+;仓储;仓储管理;条形码;智能仓库;

随着电子商务的飞速发展和企业ERP系统的深化应用，“互联网+”等新技

术为仓储行业带来了重大机遇。分析了现行仓储物料管理的现状和不足，创新性

地搭建了“互联网+仓储”智能化仓储管理系统的架构，即通过建立物资虚拟库

和智能仓储条码管理系统双管齐下深化ERP应用。

一、物资仓储管理的现状

1.物料库位。目前，物料仓位以及灵活的上架策略和规则定义偏弱，物料只

能采用定置存放。SAP物料管理只能在库存地点级别上进行物料数量级的管理，

库管人员只能在系统中做到一种物料在仓库中不同的货架存放，不能将不同的物

料存放在同一个仓位内，一个库存保管单位分配一个或者几个永久的位置，不在

这个位置存放其他物料，因为当前系统无法区分仓位存储的不同物料;物料管理

模块无法在信息系统中对到货物料的存储位置给出有效辅助信息，保管货位的选

择相当依赖库管人员的经验或知识，难以扩大存储位置的利用率，弱化了仓储存

放空间，虽然部分单位采用人工线下记账模式扩大仓位的利用率，但是在SAP信

息系统中依然无法体现实物与信息对应关系;由于当前仓储管理中，一般采用传

统的手动记录加数据录入结合信息化管理方式，因此在工厂的大修、紧急维护和

日常管理中实物数据与信息数据易发生脱节，业务管理与执行存在偏差导致时效

性比较差。

2.物料的拣配。在收到拣配货订单后，SAP物料管理模块无法引导提货者到

正确的位置提取物料。库管人员需要在额外维护的手工台账上找寻订单所需物资

的仓位信息并打印货位清单，然后库管人员穿行于仓库之中，挑选订单所需要的

物资并拿到出货区域准备出货，订单集合在仓储保管员办公地，等到所有物品齐

全完成订单拣配。此种拣配货方式在空间利用率较低的物资定置存放的小型仓库

是易于管理和控制的，但随着仓库物品数量和规模的增加，人为错误导致拣配货

误差开始成比例增长。

3.订单管理。供应商签订长期合同，通过生成相对少量的频繁订单来降低自

身库存持有成本。由于订单量减少而年需求量不变，因而供应商的频繁交付使仓

储人员需要跟踪更多的工作订单及文书作业，记录更多的交易。虽然SAP系统能

够提供准确记录每笔交易的机制，但错误往往都是在人工录入数据时发生的，记

录的交易数量越多，数据录入错误的机率也随之线性增长。大部分仓库用于记录

仓储作业的SAP系统通常都不位于库存数据发生变更的仓库现场，不能实时记录

仓储作业数据，因而库存记录中物资描述(物资编码)、物料数量及其位置3种必

须准确的信息会因为不准确的物资数量录入、交易记录延迟、不准确的物料位置

录入、物料借码等产生误差。

4.物资批次管理。仓储内部的物资在实际作业中需要结合物资属性，对在仓

库内部必须严格要求先进先出、严格参考物资质保期属性等的危化品物资或指定

批次作业、物资有效期管理、库存积压物资进行日常作业，当前SAP系统仅对部

分物资实施了批次管理，在实际生产中批次管理欠佳。虽然系统设有年度盘点，

但年度盘点库存会造成生产损失，以及人工、资产、管理花费增加。由于短期内

需完成仓库内部的盘点工作，导致人员生产作业压力增加，盘点工作做得仓促，

盘点的过程中增加了不可避免的错误。

二、智能仓储管理系统应用效果

1.SAP系统完善及深化应用。智能仓储管理系统的数据与SAP高度无缝集成，

实现了系统物料主数据的常态化管理，实现了物资需求计划(MRP)管理、供应商

管理、储备定额管理、框架协议管理、寄售管理、MRP自动平库管理等，大大提

高了SAP管理效率，支持了仓库内部业务事前事中控制、物资质保预警功能。

2.物资采购与内部周转。物资虚拟库上线后，下属A公司提出物料采购需求

计划后，采办主管部门进入虚拟库平台查询共享物资库存情况表以了解是否存在

该共享物资，如库内其他公司没有该物资则自行采购;如果库内有该物资且库存

满足共享条件，则与拥有共享物资的公司取得联系，进行线下沟通，商讨定价方

式等业务细节并促成交易，买方A公司向