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金属基体复合材料（MMC）是一种在名目多的结构和热控制调节方面有广泛应用潜力的材料。金属基体复合材料所能提供的工作极限温度高于与之对应的基体金属，而且通过改造能提高它们的强度、刚度、热导率、耐磨料磨损性、抗蠕变性或尺寸稳定性。与聚合物基体复合材料不同，它们还具有阻燃性，也不会在真空中脱气，而且遭受有机流体如燃料和溶剂的腐蚀也最小。

在一种MMC中，基体相是一种单一合金（通常为低密度非铁合金），其增强剂由高性能的碳、金属或陶瓷添加剂组成。增强金属间化合物如钛、镍和铁的铝化物也正在开发中。无论以连续或断续为特征的增强剂都是由（体积分数）10%至70%的复合材料构成。连续的纤维或细丝（f）增强剂包括石墨、碳化硅（SiC）、硼、氧化铝（Al2O3）和难熔金属。断续增强剂主要由须状（w）的SiC、微粒状（p）的SiC、Al2O3和二硼化钛（TiB2）组成，还有短的或切断的Al2O3或石墨的纤维（c）。

1铝基体复合材料

有关MMC的大部分工业化工作都集中在作为基体金属的铝。由于重量轻、环境的适应性和良好力学性能的结合使铝合金非常普遍，这些性能还使铝能很好地作为基体金属使用。铝有足够高的熔点以满足许多使用要求，然而又有足够低的熔点使复合材料的制造具有合理的便利性。铝还能适应各种不同的增强剂。虽然很多早期有关铝MMC的工作都致力于连续纤维的类型，但是现在的