工业锅炉的构造及燃烧设备—燃煤锅炉燃烧设备.pptx

本单元知识点一览单元六燃煤锅炉燃烧设备2.6.1煤的燃烧过分析及燃烧条件2.6.7流化床炉2.6.6煤粉炉2.6.5抛煤机炉2.6.4往复炉排炉2.6.3链条炉2.6.2手烧炉

2.6.3链条炉一．链条炉排的结构链条炉排炉简称链条炉，是一种结构比较完善的机械化层燃炉。如图1所示，主要包括煤斗、煤闸板、炉排、主动链轮、防渣箱、除渣板（老鹰铁）、渣灰斗、灰斗等。炉排片靠链条带动由前向后转动，炉排片与连环通过圆钢拉杆组合在一起。

图1链条炉结构简图1—煤斗2—煤闸板3—炉排4—主动链轮5—分区送风仓6—防渣箱7—看火孔及查门8—除渣板（老鹰铁）9—渣灰斗10—灰斗

防渣箱在炉排两侧纵向装置，通常以侧水冷壁下集箱兼作防渣箱。装置防渣箱的目的主要是为了保护炉墙，使之不受高温燃烧层的磨损和侵蚀；其次，可避免紧贴燃烧层的侧墙部位粘结渣瘤，确保煤在炉排横向均匀布满，防止炉排两侧漏风而影响燃烧的正常进行。

二．链条炉排的燃烧过程煤自炉前煤斗经煤闸板靠自重落在炉排上，炉排由传动机构带动自前往后缓慢移动，炉排行进速度可由变速装置调节，一般是2～20m/h。燃烧所需的空气从各风室经过炉排的通风孔隙进入燃烧层，参与燃烧反应。进入炉膛的煤随炉排的转动完成燃烧的三个阶段，到炉排后部时已基本燃烬，灰渣最后通过除渣板（俗称老鹰铁）落至渣斗中。

三．链条炉排的类型目前国内使用较多的炉排片有链带式、鳞片式。1.链带式链条炉排链带式炉排属于轻型结构，适用于蒸发量D≤10t/h的蒸汽锅炉或相应容量的热水锅炉。链带式炉排由主动炉排片和从动炉排片用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽阔的链带，围绕在主动链轮和从动轮上。

2.鳞片式链条炉排鳞片式炉排适用于蒸发量D≥10t/h及其以上的蒸汽锅炉或相应容量的热水锅炉。鳞片式链条炉排的结构如图2所示，主要包括：煤斗、扇形挡板、煤闸门、防渣箱、老鹰铁、主动链轮、从动轮、炉排支架导轨、送风仓拨火孔、渣斗、漏灰斗等。

图2鳞片式链条炉结构简图1—煤斗2—扇形挡板3—煤闸门4—防渣箱5—老鹰铁6—主动链轮7—从动轮8—炉排支架上、下导轨9—送风仓10—拨火孔11-人孔门12-渣斗13-漏灰斗

四．链条炉的燃烧特点及改善措施1.着火条件差,是一种“单面引火”的炉子;2.燃烧过程的三个阶段是按炉排长度方向变化的;宜采用分段送风,通过分段调节风门，供给燃烧所需的空气量。图3为链条炉沿炉排长度方向空气分配示意图。

图3链条炉空气分配示意图曲线ab—统仓送风式的进风量曲线cd—燃烧所需空气量虚线—分区段送风式的进风量

本单元知识点一览单元六燃煤锅炉燃烧设备2.6.1煤的燃烧过分析及燃烧条件2.6.7流化床炉2.6.6煤粉炉2.6.5抛煤机炉2.6.4往复炉排炉2.6.3链条炉2.6.2手烧炉

2.6.7流化床炉一．流化床锅炉的基本概念1.流化过程：固体粒子经与气体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化燃烧也称沸腾燃烧，流化床锅炉也称沸腾炉。2.沸腾燃烧及其特性沸腾燃烧是一种介于层状燃烧与悬浮燃烧之间的燃烧方式。其流程为煤预先经破碎加工成一定大小的颗粒而置于布风板上，其厚度约在500mm左右，空气则通过布风板由下向上吹送。

3.燃烧过程中呈现的状态有以下几种:1)当空气以较低的气流速度W通过料层时，煤粒在布风板上静止不动，料层厚度不变，这一阶段称为固定床（图1-a）。这正是煤在层燃炉中的状态，气流的推力小于煤粒重力，气流穿过煤粒间隙，煤粒之间无相对运动。

图1料层的不同状态a)固定床；b)沸腾床；c)气力输送

2)当气流速度增大到某一数值Wa时，气流对煤粒向上的推力恰好等于煤粒的重力，煤粒开始飘浮移动，料层高度略有增长。气流速度继续增大，煤粒间的空隙加大，料层膨胀增高，所有的煤粒、灰渣纷乱混杂，上下翻腾不已，颗粒和气流之间的相对运动十分强烈。这种处于沸腾状态的物料称为沸腾床（图1-b。这种燃烧方式，即为沸腾燃烧。

3)当风速继续增大并超过一定限度Wjx时，稳定的沸腾工况就被破坏，颗粒将全部随气流飞走。物料的这种运动形式叫做气力输送（图1-c），正是煤粉在煤粉炉中随气流悬浮燃烧的情景。

二．沸腾炉的型式与结构沸腾炉的型式主要有鼓泡式流化床炉（沸腾炉）和循环流化床炉。1.鼓泡式流化床炉鼓泡式流化床炉为全沸腾炉，因