工艺介质供应系统简介介绍.pptx

工艺介质供应系统简介介绍汇报人：文小库2023-12-17

工艺介质供应系统概述工艺介质类型及特性供应系统关键设备与部件运行管理与维护保养策略安全防护措施及应急处理方案总结与展望目录

工艺介质供应系统概述01

工艺介质供应系统是指为工业生产工艺提供所需介质（如气体、液体等）的一套完整的设备与系统。定义该系统的主要功能是为生产线上的设备提供稳定、可靠的工艺介质，确保生产过程的顺利进行。功能定义与功能

工艺介质供应系统通常由介质储存装置、输送管道、控制阀门、安全装置等组成。系统的结构根据生产工艺的需求和介质的特性进行设计，包括管道布局、阀门配置、安全保护措施等。系统组成及结构结构组成

工作原理工艺介质供应系统通过管道将储存的介质输送到各个生产设备，同时利用控制阀门对介质的流量、压力等参数进行调节，以满足生产工艺的要求。工作流程系统的工作流程包括介质储存、输送、调节和监控等环节，确保介质稳定供应，并对可能出现的异常情况进行及时处理。工作原理与流程

工艺介质类型及特性02

压缩空气用于动力执行机构、气动阀门和仪表等。氮气用于保护气氛、吹扫、置换等。氧气用于氧化反应、燃烧等。其他工业气体如氢气、氩气等，根据具体工艺需求而定。气体介质

液体介质用于冷却、加热、洗涤等。用于润滑、密封、传热等。用于化学反应、清洗、腐蚀等。用于溶解、稀释、萃取等。水油酸、碱、盐溶液有机溶剂

加速化学反应速率。催化剂吸附气体或液体中的杂质。吸附剂吸收气体或液体中的水分。干燥剂根据具体工艺需求而定。其他固体物料固体介质

气体具有可压缩性和膨胀性；液体具有不可压缩性和流动性；固体具有固定的形状和体积。物理性质不同介质具有不同的化学稳定性和反应性，如氧气具有强氧化性，而氮气则相对稳定。化学性质气体和液体介质通常通过管道输送，而固体介质则可能需要通过传送带、斗式提升机等方式输送。传输方式不同介质在工艺流程中扮演的角色不同，如压缩空气主要用于动力执行机构，而催化剂则用于加速化学反应。用途差异不同介质的特性比较

供应系统关键设备与部件03

将气体压缩并提高其压力的设备，广泛应用于各种气体输送和工艺过程中。根据工作原理可分为容积型和速度型两大类。压缩机用来输送液体并提高其压力的设备，按照工作原理可分为动力式、容积式和其他类型。在工艺介质供应系统中，泵通常用于输送液体介质。泵压缩机/泵

储罐用于储存液体或气体的密闭容器，可根据需求选择不同的材质、容积和设计压力。在工艺介质供应系统中，储罐通常用于储存原料、中间产品或最终产品。缓冲罐用于减缓管道中流体压力或流量波动的设备，通常设置在泵的出口或关键阀门前，以稳定系统压力和流量。储罐/缓冲罐

管道用于输送工艺介质的管道系统，可根据需求选择不同的材质、管径和连接方式。常见的管道材质包括钢管、铸铁管、塑料管等。阀门用于控制管道中介质的流动方向、压力和流量的设备，可根据需求选择不同的类型、材质和规格。常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀等。接头等附件用于连接管道、阀门和其他设备的零部件，如法兰、弯头、三通等。这些附件在工艺介质供应系统中起到连接和支撑作用。阀门/管道/接头等附件

传感器用于检测工艺介质供应系统中的各种参数，如压力、温度、流量等，并将这些参数转换为标准信号输出。常见的传感器类型包括压力传感器、温度传感器等。执行器根据控制信号对工艺介质供应系统中的阀门、泵等设备进行调节或控制的设备。常见的执行器类型包括电动执行器、气动执行器等。这些控制元件对于实现系统的自动化和智能化具有重要作用。传感器/执行器等控制元件

运行管理与维护保养策略04

通过传感器和控制系统对工艺介质供应系统的运行状态进行实时监控，包括压力、温度、流量等关键参数。实时监控定期记录系统运行数据，形成历史数据记录，以便后续分析和优化。数据记录对运行数据进行分析，发现系统运行规律，预测潜在问题，提出优化建议。数据分析运行监控与数据记录分析

通过系统报警、运行数据异常等方式及时识别故障。故障识别故障诊断故障排除根据故障现象，结合系统原理和运行经验，分析故障原因。根据故障原因，采取相应的维修措施，及时排除故障，恢复系统正常运行。030201故障诊断与排除方法论述

根据系统运行情况和维护保养需求，制定合理的定期维护保养计划。计划制定按照维护保养计划，对系统进行定期的检查、清洗、润滑、更换易损件等维护保养工作。计划执行定期对维护保养计划的执行情况进行回顾，总结经验教训，不断完善和优化计划。情况回顾定期维护保养计划制定和执行情况回顾

安全防护措施及应急处理方案05

在工艺介质供应系统的关键部位设置安全阀，以确保系统压力在安全范围内。安全阀压力表温度传感器紧急切断装置在系统的各个关键节点安装压力表，实时监测压力变化，预防超压现象。在重要部位设置温度传感器，监测温度变化，防止过热引发事