建设工程-安装敷设接地极的施工工法工艺.docx

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一种高效安装敷设接地极的施工工法

1.前言

变电站接地施工是每个变电站建设工程的第一项施工步骤,鉴于其具有防雷击、防触电的安全防护作用,也是在变电站施工中至关重要的环节。接地极作为加强接地导通性,往往需要打入地面2.5米以满足性能要求,变电站接地极的用料一般是50左右无缝钢管。在接地安装时往往采用挖掘机辅助挖坑,人工打桩敷设的方法。由于2.5米深度要打入土中,打桩难度较大,一般现场施工人员将接地钢管打磨出坡口,使用挖机挖出坑洞后再进行敷设。在遇到土壤条件差的作业环境时。人工打孔十分困难,首先是钢管无法打入孔内,遇到土层内部石片等,就会迟迟无法打入;其次长期发力和打击点不规律的人力击打也会使钢管尾部变形(通常现场会制作锤击帽增大受力面积和保护钢管,但效果依然不够理想。锤击帽也会再不均匀的受力情况下下对钢管造成伤害,长期使用锤击帽子会使锤击帽变形),长时间人力“开凿”沙石地等复杂土壤,也会使现场作业人员消耗大量体力,特别是遇到地下石块,长时间无法击碎,往往使施工人员产生懈怠情绪,极大影响了施工效率和进度。

战斗门330kV变电站工程是xx送变电工程有限公司承揽的变电站新建工程,地处xx省海西戈壁地区,土壤为沙石土壤,接地极敷设遇到了以上困难。项目部针对现场施工难题,发挥创新精神,从路政施工人员采用机械打桩机敷设路基中得到启发,租赁了汽油打桩机,在现场进行使用,将接地极尾部套入固定套筒中,进行操作,钻研出一套利用打桩机埋设接地极的方法。经过了反复改进机械使用方法和工序安排,克服了人力打桩带的施工困境,获得了各级检查领导和现场施工人员的一致好评。

通过汽油打桩机使用前后的对比,无论是施工速度,还是人工、机械台班的节省,都达到了理想的效果。由于汽油打桩机学会之后使用方便、不费力现场工人的施工积极性也有所提高。以往接地施工的同时往往和土建专业的基础施工和路基敷设同时进行。往往伴随着交叉施工,汽油打桩机的使用,也有效避免了影响土建专业后序施工的情况。

2.工法特点

2.1由于汽油打桩机功率输出稳定、击打位置固定,不会对钢管尾部造成较明显的伤害,有利于成品保护。

2.2利用汽油打桩机力量均匀,还有放倾斜桶壁的设计,也可使接地极安装垂直稳固,不会因人力敲击造成土层松动。

2.3汽油打桩机工作力量大,输出可靠,打桩速度远远大于人力,而且机械的稳定输出也便于合理的掌握和安排工期。

2.4汽油打桩机采用汽油作为燃料,受限性优,只要保持现场的燃料储备,即使现场断电依旧可以进行施工。

2.5汽油打桩机较其他施工器械具有体积小,无线缆的特征,这也就代表了该机械具有场地内移动方便、机动灵活的有点,有效提高了施工效率。

2.6在使用过程中机械施工克服了传统工艺的质量不可控,节约了工期、提高了施工质量、接地极安装在套筒中避免了人工扶持,提高了施工过程安全、效率的成倍提高也节约了施工造价,具有施工的新颖性。

3.适用范围

所有变电站接地均可施工,适用于黄土、沙石土壤、粘质土等土壤条件。特别是在工期紧张、沙石土壤等难以施工的情况,更能体现该工法的技术经济效益。

4.工艺原理

将接地极钢管底部插入汽油打桩机钻孔套筒,调整套筒变径环使其紧固。通过图纸确定接地极位置,根据汽油打桩机气缸的冲程做功,将接地打入土壤当中。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备→接地极位置确定→接地极下料→接地极坡口制作→安装接地极至打桩机→启动机器接地极打桩。

5.2操作要点

5.2.1接地极制作

接地极在施工过程中虽然由汽油打桩机进行辅助施工,但为了便于接地极的打入,以及在打入过程中遇到碎石时能将碎石击碎,在使用汽油打桩机安装接地极时,也应将接地极做坡口处理。采用砂盘切割机进行切割具体要求有如下几点:

图5.2.1-1接地极施工工艺流程图图5.2.1-2接地极剖面示意图

1、严格控制接地极长度,确保下料过程中接地极坡口长度的裕度。

2、在坡口处的接地极钢管涂刷防腐剂,防止腐蚀。

3、严格控制接地极打桩垂直度,可以使用铅锤在过程中测量,以保障接地极后期不会打歪。

4、保持每个接地极打入的深度,以确保安装焊接时的工艺。

表5.2.1接地极安装允许误差

方位

中线

高程

倾斜度

允许误差

5cm

+2cm2cm

≤2°

5、在使用汽油打桩机时,要确保人员配置充足。

5.2.2汽油打桩机施工

依据测量控制桩点及设计图纸定出接地极敷设的平面位置,选择功率满足条件的汽油打桩机,调节至合适挡位,按照施工工艺流程图5.2.2进行施工。

图5.2.2接地极施工工艺流程图

5.2.3打桩机操作

1、打桩机操作原理

汽油打桩机装置是利用其高频振动以高加速度振动接地极桩身将机械产生的

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