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建设项目环境风险评价技术导则-最大可信事故选取原则精简版.pdf-原创力文档.docx

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最大可信事故选取原则

建设项目环境风险评价专题报告编制要点解析

2021年10月12日

环境风险导则编制组

目录

01问题背景

02最大可信事故理论

03附录F泄漏频率解读与应用

04案例分析

优化调整一、问题背景风险调查

优化调整

一、问题背景

风险源环境敏感目标

(一)环境风险评价工作程序

环境风险潜势初判

危险性环境敏感性

考虑调整简单分析风险潜势为I风险潜势为Ⅱ~IV风险潜势为IV·

考虑调整

简单分析

风险潜势为I

风险识别

风险源项风险类型可能扩散途径可能影响后果

风险事故情形分析

风险源强模型选择参数设定

风险预测与评价

环境风险管理

评价结论与建议

一、问题背景

(二)环境风险事故发生过程

合理的事故情形设定要在充

分的风险识别基础上进行!

源强计算事故情形

源强计算

设定

一、问题背景

(二)环境风险事故发生过程(续)

一、问题背景

(二)环境风险事故发生过程

口控制源强

口控制扩散途径

口应急响应

口追求“安全距离”?

伤害机理评价

一、问题背景

(二)安全距离确定方法

(二)安全距离确定方法

□安全距离表

口基于事故后果法

口基于定量风险评价方法

表2工厂人员集中场所最小安全防护距离建议值(m)

序号

场所名称及岗位人数

甲、乙、丙类火灾

危险性

装置或

设施

VCE

爆炸

危险源

高毒气体

泄漏源

(构成重大

危险源)

高毒气体

泄漏源

(未构成

重大

危险源)

防护

措施

1

办公楼(室)、

消防站、食堂、

会议室,中心

化验室等人员

集中场所

(含相邻企业)

300

人·h/d

执行《石油化工企业设计防火规范》

200

200

150

40人·h/d~300人·h/d

150

100

2

中夹控制室

300

人·h/d

200

200

150

40人·h/d~

300人·h/d

150

100

中央控制室

60

60

单装置控制室

60

60

3

外操休息室

40人·h/d~300人·h/d

执行《石油化工企业设计防火规范》

100

60

60

外操休息室

30

30

4

检维修站

150

100

60

5

总变

(有人值守)

40人·h/d~

300人·h/d

150

100

60

“GB50984-2014石油化工工厂布置设计规范”条文说明

一、问题背景

(二)安全距离确定方法(续)

口安全距离表

口基于事故后果法

口基于定量风险评价方法

本条文所有数据均不适用于作为是否满足防爆、防毒安全要求的判断依据。

所要求的内容也不意味着可以替代安全设计及分析工作。在设计工作中,危险源

的识别以及对于人员集中场所的防护距离应按照专门的安全分析(评估)中的要

求来确定。最终总平面布置也应按照安全分析(评估)报告的结果进行调整。

根据本规范的“制定说明”,条文说明的内容不具备与标准正文同等的法律

效力,所以条文说明里“表2工厂人员集中场所最小安全防护距离建议值”中的

推荐值不具有法规效能。

《GB50984-2014石油化工工厂布置设计规范》2016年补充说明

45

5

5.石脑油储罐整体破裂,发生火灾

(三)实际环评应用现状调查

(三)实际环评应用现状调查

1303055PHAST某炼化100万吨/年乙烯及炼油1.炼油区石脑油储罐100mm孔径

1

30

30

5

5

PHAST

改扩建工程2.炼油区苯储罐100mm孔径破裂

3.炼油区硫磺回收装置AMINE酸性气分液罐与加热炉连接管线全管径断裂(400mm)

4.炼油区酸性水气提装置氨精制塔全管径断裂(300mm)

55.化工区EG乙二醇进料汽提塔管线100mm孔径破裂

5

55510103030606.化工区丁二烯抽提脱重塔管线100

5

5

5

10

10

30

30

60

7.厂外管道工程苯乙烯输送管道50mm孔径泄漏

8.厂外管道工程化工区至炼油区的苯输送管道100mm破裂

PHAST某800万吨/年煤炭分质利用项1.硫回收装置酸性气管线发生20%管径破裂

PHAST

目2.煤气化装置水洗塔塔顶出口管线发生20%管径破裂。

3.化学品罐区甲酵储罐发生泄漏,溢出的甲醇覆盖整个防火堤内,甲醇在防火堤内蒸发向周围环境扩散。

4.液氨储罐发生泄漏,液氨闪蒸进入大气环境。

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