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油烟分离器检修工艺规程
第一节作用及概述
一、 概述
排烟系统由阀门、管道、排烟装置等组成。风机、油烟分离器及风门布置在油箱顶板上，两套并联，其中一套备用。两套风机共用一台装在排烟管道上的油烟分离器。风机牢固地固定在油箱顶板上，电动机位于风机上。可通过调整摇杆式风门调节风机流量。油烟分离器装在吸气侧管道中，它能把烟气中所含的润滑油分离开。风机所抽出的烟气通过管道中的油烟分离器后排向大气。运行时风机使吸气侧管道中、油箱顶部空间、回油管路中产生微小负压（500Pa真空），因而可能把油烟抽出。
二、 作用
润滑油系统在运行过程中，少部分油蒸发为油雾，这些油雾积聚在油箱内及轴承和油管之中，如果油雾压力高，将通过汽轮机轴的油档漏入厂房，油烟分离器的作用就是对油雾进行分离，回收油雾带走（去排烟风机进口）的部分油粒。其结构如图6-1所示。
图6-1油烟分离器
本装置由筒体、分离芯形板、弓形板、法兰及法兰盖极等组成。分离芯由许多大小不同的折片组成，弓形板将分离器的进口与出口隔开，有利于充分进行油烟分离。该装置的进、出口分别与油箱和排烟风机进口相连。运行一段时间可卸下法兰盖板及分离芯进行清洗，确保其清洁。
油烟分离器为单级单吸立式风机用来抽出油管路及主油箱内的油烟，维持主油箱顶部负压，使回油畅通。对系统中产生的油烟混合物进行分离，将烟气排出，将油滴送回油箱，减少对环境的污染。保证油系统的安全可靠。
第二节技术规范
油箱负压不宜过高，应维持在负的0.2-0.5KPa范围内。风机出口带有调节蝶阀可以调节风机工况。
主要设备参数；
主油箱排油烟机
型式
高压离心通风机
制造厂
吉林鼓风机厂
数量
台
2
容量
m3/h
1500
电动机
型式
交流三相异步防爆
容量
kW
4
电压
V
380
转速
r/min
2890
总重
kg
798
第三节检修工艺及质量标准
1、 切断电源、拆除入口门、入口短节。
2、 拆叶轮外端盖，松掉叶轮顶丝，抽出叶轮。
3、 检查叶轮有无变形（叶轮一般不更换，若变形严重时予以更换）铆钉开裂，轴与叶轮配合有无松动，键槽配合是否合适，轴有无变形等现象，修整好有问题的部件，清扫内部。
4、 固定好电机地角螺丝，注意轴在孔中要与外壳同心。
5、 装复叶轮，拧紧顶丝，注意叶轮位置，经向、轴向不得与外壳磨损，间隙保持均匀。
6、 检查好入口门后，装复端盖、入口短节和入口门。
7、 电机及外壳温度不超过60°C,电机及外壳振动不超过0.05毫米。
第四节备品、备件
名称
规格
材料
图号
分离器
风机（左旋）
风机（右旋）
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