5.41.8钢管片制作工程质量标准和检验方法.docVIP

钢管片制作工程检验批质量验收记录

表5.41.8工程编号：

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准名称及编号

专业工长

（施工员）

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

主控项目

1

焊接材料的品种、规格、性能等

应符合现行国家产品标准和设计要求

2

焊接材料与母材的匹配性及烘焙和存放

焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放

3

焊工

必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊

4

设计要求全焊透的一、二级焊缝

探伤检验应符合现行国家标准的规定

5

组合焊缝的焊脚尺寸及偏差

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4,焊脚尺寸的允许偏差为0mm?4mm

6

焊缝表面质量

焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷

7

钢管片外观质量

钢管片外观应清洁，不得有裂缝、毛边或飞溅物；钢管片背板应釆用整块钢材，严禁拼接

一般项目

1

焊条外观质量

不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块

2

焊缝热处理

对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定

钢管片制作工程检验批质量验收记录

表5.41.8（续1）工程编号：

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准名称及编号

专业工长（施工员）

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

3

二、三级焊缝外观质量

未焊满

二级

≤0.2+0.02t,且≤1.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

mm

三级

≤0.2+0.04t且≤2.0,每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

根部收缩

二级

≤0.2+0.02t且≤1.0

三级

≤0.2+0.04t,且≤2.0

咬边

二级

≤0.05t,且≤0.5mm；连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长不大于10%焊缝长度

三级

≤0.1t,且≤l.Omm

弧坑裂纹

二级

不允许

三级

允许存在个别长度不大于5.0的弧坑裂纹

电弧擦伤

二级

不允许

三级

允许存在个别电弧擦伤

接头不良

二级

缺口深度≤0.05t且≤0.5mm；每1000.0焊缝不应超过1处

三级

缺口深度≤O.1t且≤l.Omm每1000.0焊缝不应超过1处

表面夹渣

二级

不允许

三级

深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.0

表面气孔

三级

每50.0焊缝长度允许直径不大于0.4t,且不大于3.0,数量不多于2个，孔距≥6倍孔径

钢管片制作工程检验批质量验收记录

表5.41.8（续1）工程编号：

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

分项工程名称

验收部位

总承包单位

项目负责人

施工单位

项目负责人

分包单位

分包项目负责人

施工执行标准名称及编号

专业工长（施工员）

类别

序号

检查项目

质量标准

单位

施工单位自检记录

检查结果

一般项目

4

焊缝尺寸允许偏差

对接焊缝尺寸偏差

焊缝余高

B20

一级

0?3.0

mm

二级

0?3.0

三级

0?4.0

B≥20

一级

0?4.0

二级

0?4.0

三级

0?5.0

焊缝错边

一、二级

小于0.15t,且不大于2.0

三级

小于0.15t,且不大于3.0

部分焊透组合焊缝尺寸偏差

焊脚尺寸

hf≤6

0?1.5

hf＞6

0?3.0

角焊缝余高

hf≤6

1.5?0

hf＞6

3.0?0

5

凹形的角焊缝

焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕

6

焊缝感观

外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净

7

钢管片外观质量

表面锈蚀

应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的