JB-T9169.14-1998工艺管理导则 工艺标准化.docxVIP

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JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9169.14—1998

代替JB/Z338.14-1988

工艺管理导则工艺标准化

Guidefortechnologicalmanagement

-Technologicalstandardization

1998-11-16发布

1998-12-01实施

国家机械工业局批准

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JB/T9169.14—1998

工艺管理导则工艺标准化

1范围

本标准规定了工艺标准化主要范围、工艺标准的类型和工艺标准制订与贯彻的基本要求等。

本标准适用于各机械制造企业。

2基本要求

工艺标准化是加强工艺科学管理、提高工艺技术水平、缩短生产工艺准备周期的重要手段，各企业

都应重视工艺标准化工作。有条件的企业都应设置工艺标准化机构或专职工艺标准化员。

3工艺标准化主要范围

a)工艺术语、符号、代号标准化；

b)工艺文件标准化；

c)工艺要素与工艺参数标准化；

d)工艺操作方法的典型化与标准化；

e)工艺装备标准化；

f)工艺管理标准化。

4工艺标准的主要类型

4.1工艺基础标准；

——工艺术语标准；

——工艺符号、代号标准；

——工艺分类、编码标准；

——工艺文件标准；

——工艺余量标准。

4.2专业工艺技术标准：

——工艺材料标准；

——工艺技术条件与工艺参数标准；

——工艺操作方法标准；

——工艺试验与检测标准。

4.3工艺装备标准；

—一切削与磨削工具标准；

—一夹具标准；

——模具标准：

——辅具标准；

钳工与手工工具标准：

——计量器具标准。

4.4工艺管理标准。5工艺标准的制订

5.1根据工艺灵活多变的特点，工艺标准除少数通用性强的可制订为国家标准或行业标准外，多数应结合企业特点制订为企业标准。

5.2企业应重点制订的工艺标准

5.2.1制订工艺操作方法标准，如典型工艺、工艺守则、标准工艺等，以缩短新产品工艺设计时间，提高工艺水平。

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JB/T9169.14—1998

5.2.2制订工序间加工余量标准，以提高材料利用率，减少加工劳动量。

5.2.3制订工艺装备际准，以减少专用工装，提高专用工装中标准化系数。

5.2.4制订工艺管理标准，使工艺管理科学化、规范化。

5.2.5有引进项目或与国外有合作项目的企业，要积极引进和转化国外企业有关工艺标准或规范，以提高企业工艺水平。

5.3工艺标准的制订程序

5.3.1合理选题。选题时应考虑该标准的适用范围，贯彻实施后可能给企业带来的技术、经济效益。制订的条件是否具备等。

5.3.2收集、消化与本标准有关的资料。

5.3.3编写标准草案、在编写草案时，除应根据本企业条件积极采用国内外有关先进标准外，还应将本企业比较成熟的先进工艺、先进技术及好的管理方法纳入标准。

5.3.4征求意见。标准草案完成后，应发到有关科(室)、车间(分厂)广泛征求意见，对一些有争议的问题应进行充分协商，尽量达到统一。

5.3.5修改定稿。标准草案征求意见后，应根据各方面意见进行综合分析，对标准草案进行修改。对征求意见中分歧意见较大的标准草案，修改后应由总工程师或总工艺师组织审查会，审查定稿。一般意见分歧不大的，修改后经有关部门会签后即可定稿。

5.3.6批准发布。经审查或会签后的标准报批稿，需经总工程师或技术副厂长批准，并经企业标准化主管部门登记、编号后予以正式发布。

6工艺标准的贯彻

6.1企业在贯彻工艺方面的国家标准和行业标准时，首先应结合企业的具体条件，将其转化为企业标准，但在转化时水平不应降低。

6.2企业工艺标准，包括由国家标准、行业标准或国外标准转化的和本企业自己制订的，都要强制执行。

6.3标准贯彻前，工艺部门要规定具体贯彻措施，在贯彻中要进行督促和检查。