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激光熔覆快速成形光内同轴送粉斜壁堆积的初步研究的任务书
一、研究背景
激光熔覆快速成形技术是一种先进的制造技术,具有精度高、速度快、物料利用率高等优点,在航空、汽车、医疗等领域具有广泛的应用前景。光内同轴送粉是其中的一种粉末喷射方式,其具有喷粉均匀、成形效率高等优点,可以有效增强激光熔覆快速成形技术的应用范围。然而,光内同轴送粉的斜壁堆积问题限制了其在实际应用中的发展。因此,有必要对光内同轴送粉斜壁堆积问题进行深入研究。
二、研究内容
本项目旨在对光内同轴送粉斜壁堆积问题进行初步研究,具体研究内容包括以下几个方面:
1.建立光内同轴送粉数值模型,模拟光内同轴送粉过程中的喷粉行为和冶金过程。
2.将模拟得到的喷粉结果和实际堆积实验进行对比,验证模型的准确性。
3.分析堆积过程中的斜壁堆积问题,寻找解决方法。
4.通过改变喷粉参数、气流参数等参数来探究对斜壁堆积问题的影响。
5.通过实验验证最佳的参数组合,解决斜壁堆积问题。
三、研究意义
本项目的完成可以提高光内同轴送粉技术的性能,缩短成形时间,提高成形质量和精度,为实际应用提供技术支持和理论基础。同时,也可以扩大激光熔覆快速成形技术的应用范围,促进其在工业生产上的广泛应用。
四、研究方法
本项目依据建立光内同轴送粉数值模型的方法,使用计算机流体力学方法进行仿真计算和分析,采用工程实验方法对模型进行验证,最终结合优化方法,确定最佳参数组合,解决斜壁堆积问题。
五、研究进度安排
第一年:建立光内同轴送粉数值模型,模拟光内同轴送粉过程中的喷粉行为和冶金过程;进行实验验证。
第二年:分析堆积过程中的斜壁堆积问题,寻找解决方法;优化参数组合。
第三年:完成研究,撰写论文;申请国家发明专利2项,发表SCI论文2篇;组织开展研究成果的应用推广。
六、预期成果
1.建立光内同轴送粉数值模型;
2.解决光内同轴送粉斜壁堆积问题;
3.实现成形效率与质量的改善;
4.发表论文2篇,申请专利2项。
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