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卧式铣床安全操作规程

注意：卧式铣床操作人员必须经过培训，熟悉设备结构、性能和规范。具有一定操作技能和维护保养技能。严格按规程操作。

?一、生产前的检查和生产过程中注意事项

?1、开机前，必须按机床润滑要求，对各部导轨面、各油杯、注油孔、加注润滑油。检查油标窗油量是否充足，油量低于油位线，应加到油位线。开动油泵，检查润滑系统油路是否畅通，工作是否正常。

?2、检查铣头主轴油斗是否清洁，油绳完好。

?3、中拖板加润滑油每班2-3次。

?4、检查控制按钮开关是否完好，灵敏可靠。各操作手柄是否置在非工作位置。

?5、检查冷却系统工作是否正常。

?6、检查工件、刀具、夹具装夹是否紧固。

?7、移动工作台和升降台前必须松开夹紧装置，移动到位后随即夹紧。

?8、根据工件需要调整行程限位档块并夹紧。

?9、经检查确认各部良好，开机低速运转2-3分钟，待一切正常方可切屑加工。

?10、切削加工前根据材质选择合理的转速和进给量。

?11、进给电动机开动前，应先选定进给方位。

?12、变换进给方位，首先应将进给操纵手柄放在中间进给停止位置，然后才能转动方位选择手柄。

?13、不允许超负荷切削。如因超负荷切削发出异声应即停机检查。

?14、当工作台纵向、横向、升降快移时，必须防止工件与刀具互相碰撞。

二、操作规程

1、在工作时非工作人员请勿靠近该机床，机床工作过程中，工作人员请勿离开。

2、严禁超负荷运行，严禁作设计性能外的其他用途。

3、工作过程中，严禁将手和纤维物品等靠近旋转中的刀具或工件。

4、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩戴防护用品。

5、在生产过程中应精神集中、不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中严禁将身体的任何部位放进工作区域。

6、设备运行过程中，要密切注意机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性、工模夹具是否有不良现象，发现故障需立即切断电源、停机检查或通知相关部门进行修理，待故障排除后方可继续使用。

?三、铣床维护保养

?1、每工作结束，卸下工件，下降工作台，将各手轮、手柄置于非工作位置，切断电源。清扫、清除铁屑垃圾，擦拭机床各部并对导轨面等涂润滑油。

?2、定期清洗润滑油箱，添换润滑油。

?3、定期清洗润滑油滤油器。

?4、经常检查机床接地，发现松动、脱落应即紧固，保证安全。

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