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熔融盐单罐显热储热基本原理及自然对流传热规律

鹿院卫;杜文彬;吴玉庭;李小丽;马重芳

【摘要】熔融盐双罐显热储热技术已较为成熟，但储热成本较高.为了降低储热成本,本文提出在储热罐内布置浸没式换热器实现熔盐单罐储热和释热新方法，分析了熔融盐单罐铸热基本原理，在此基础上模拟分析了垂直布置交错排列两根水平圆柱表面熔融盐自然对流传热的规律.研究发现，为了增强管排表面自然对流传热，两根圆柱的垂直间距不宜过小而水平间距不宜过大，这些研究结果为熔融盐单罐储热设计提供理论基础.

【期刊名称】《储能科学与技术》

【年(卷)，期】2015(004)002

【总页数】5页(P189-193)【关键词】熔融盐;显热;储热;自然对流【作者】鹿院卫;杜文彬;吴玉庭;李小丽;马重芳

【作者单位】北京工业大学环境与能源工程学院，传热强化与过程节能教育部重点实验室暨传热与能源利用北京市重点实验室，北京100124;北京工业大学环境与能源工程学院，传热强化与过程节能教育部重点实验室暨传热与能源利用北京市重点实验室，北京100124;北京工业大学环境与能源工程学院，传热强化与过程节能教育部重点实验室暨传热与能源利用北京市重点实验室，北京100124;北京工业大学环境与能源工程学院，传热强化与过程节能教育部重点实验室暨传热与能源利用北京市重点实验室，北京100124;北京工业大学环境与能源工程学院，传热强化与过程节能教育部重点实验室暨传热与能源利用北京市重点实验室，北京100124

【正文语种】中文【中图分类】TK513

太阳能高温热发电技术是一项最有前景、最有可能与化石能源发电价格相竞争的可再生能源发电方式［1-4］。它是通过太阳能集热器收集太阳热能，然后通过传热介质将这部分热能传递给蒸汽发生器发电。早期的SolarOne电站采用导热油作为传热介质，由于导热油的使用温度不能超过400°C,导致太阳能热电站的效率较低。继SolarOne电站之后新建立的太阳能热电站，多以熔融盐作为传热蓄热介质，且以成熟的双罐蓄热技术解决太阳能的间歇性问题。为了确保电站安全运行，双罐储热系统中每一储热罐的体积被设计为能够储存整个电站的传热介质，而电站实际运行过程中，在同一时间，每个储罐内实际熔融盐从未超过其设计体积的一半，造成电站储热成本较高［5］。为了降低储热成本，人们提出了单罐斜温层的储能方法，但有效控制斜温罐内冷热流体分离是其实际应用的难点［4］。寻求有效的、新的储热方法是人们一直积极尝试的研究方向。本文提出一种新型的单罐储热方法，并通过数值计算分析储热罐侧熔融盐的自然对流传热规律。

为了降低熔融盐储热成本，本文设计了熔融盐单罐储热系统，实现熔融盐储热和释热过程，如图1所示。导热系数较小的圆柱型隔板被布置在熔融盐储罐内，浸没式盘管储热换热器被布置在储热罐的底部，位于隔板的中心；而盘管释热换热器则被布置在储热罐的顶部，位于隔板与储罐形成的环形通道内。储热过程中，来自于太阳能集热器的高温传热介质通过底部储热换热器与罐内的熔融盐进行热量交换，加热储热换热器顶部的熔融盐，使其温度升高，在浮升力的作用下推动顶部低温冷流体向上运动，沿着隔板与储罐形成的环形通道向下运动，直至所有低温熔融盐流过底部的储热换热器，进而被加热为高温，使得整个储热罐内熔融盐为高温的流体。释热过程中，夕卜部低温的释热介质，流过储热罐顶部的释热换热器，与储热罐顶部储罐和隔板之间的环形通道内的高温熔融盐换热，使得环形通道内的熔融盐温度降低下沉，推动其下部的高温熔融盐向下运动，沿隔板的中心向上运动，直至整个罐内储存的热量被全部释放出去。

分析发现，这样的熔融盐储热设计可以实现单罐熔融盐储热和释热过程。而在熔融盐的储热和释热过程中，罐内熔融盐侧流体的传热过程均为自然对流传热过程。因此，了解盘管换热器周围熔融盐的自然对流传热规律，对于单罐熔融盐储热系统的设计具有十分重要的作用。盘管式换热器以管排的方式实现储热和释热，管排管间距会直接影响自然对流传热的大小，进而影响到单罐储热器的设计，故本文通过数值计算，分析了管排表面熔融盐自然对流传热规律。

两根圆柱以管排的方式排列，既包含有水平间距，也包含有垂直间距，故本文物理模型选择两个直径D为12mm的交错圆柱为模拟加热段，模型的尺寸为120mmx200mmxlmm,如图2所示。在圆柱内施加热流密度为(1x105)~(1x107)W/m3的体积热流，腔体的顶面为开口边界，左壁面、右壁面和底面

为等温壁面，壁面温度为流体温度，设圆柱周围流体初温为573.15K，在流-固交界面上定义为热量守恒。圆柱的水平间距Ph/D=0~2，垂直间距Pv/D=0~5。

水平圆柱表面的自然对流传热方程