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屏蔽泵、螺屏蔽泵、螺杆泵、自吸泵的使用和维护

杆泵、自吸泵的使用和维护

屏蔽泵、螺杆泵、自吸泵的使用和维护简介

因物料性质决定，化工常压罐区异丙苯输送泵（1421-P-0201A/B）丙酮输送泵（1421-P-0202A~F）分解液输送泵（1421-P-0203A/B）含酚废水至苯酚丙酮装置输送泵（1421-P-0204A/B）苯输送泵（1421-P-0301A/B；1421-P-0302A/B）苯酚输送泵（1421-P-0404A~H）粗苯乙烯输送泵(1421-P-0501A~C)乙苯输送泵(1421-P-0502A~C)苯乙烯输送泵(1421-P-0503A~C)不合格乙苯输送泵（1421-P-0504A/B）粗AMS输送泵（1421-P-0505A/B）共计37台为屏蔽泵；因物料性质决定，化工常压罐区抽底油泵（1421-P-0104，1421-P-0205，1421-P-0303，1421-P-0405，1421-P-0506)共计5台为螺杆泵；因物料性质决定，化工常压罐区污染雨水提升泵（1421-P-6201A/B)含油污水提升泵（1421-P-6202A/B)污油提升泵（1421-P-6203A/B)生活污水提升泵（1421-P-6204A/B)共计8台为自吸泵；一、屏蔽泵的使用和维护（一）屏蔽泵的结构及原理屏蔽电泵是离心泵和三相交流电机的共同体，过流部件直接与驱动电机的轴相连，共同组成转子部件。定子屏蔽套嵌在定子内侧，以隔离转子腔和定子腔，整个转子浸在工作介质中，屏蔽泵只有静密封（泵进出口法兰和接管）而无动密封，使屏蔽电泵达到完全无泄漏，转子旋转工作的动力来源于定子磁场。（二）屏蔽泵的优缺点1、屏蔽泵的优点(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。???(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。???(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。????(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。2、?屏蔽泵的缺点????(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。????(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。????(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承(三)屏蔽泵的分类根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：1、基本型：输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。2、逆循环型：在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。3、高温型：一般输送介质温度最高350℃，流量最高300m3/h，扬程最高115m，适用于热介质油和热水等高温液体。4、高融点型：泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体，温度最高可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。5、高压型：高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力。6、自吸型：吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体。7、多级型：装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，最高扬程可达400m。（95-P-2005A/B为四级）8、泥浆型：适用于输送混入大量泥浆的液体。（四）屏蔽泵选型时的注意事项一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。?????屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。?屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序，停泵时先将出口阀关小，当泵运转停止后，先关闭入口阀再关闭出口