脱水撬操作规程.pdf

集气站脱水撬操作规程

脱水橇开车步骤

(1)对设备、管线、控制仪表、进行仔细、认真地检查，确保其齐全、完好。

(2)对系统进行吹扫、置换，吹扫速度不小于5m/S，以除去管线和设备内的

焊渣、泥、沙等污物。吹扫过程中注意分高、中、低压逐级、逐段进行吹扫，仪

器仪表必须隔离。

(3)对系统分高、中、低压进行严密性试压，对泄漏处进行及时紧固。严密

性试压为其工作压力。

(4)按正常开车程序对脱水橇用3％的Na2C03溶液进行碱洗(先进行冷循环，

后进行热循环)，进一步除去管线和设备内的油污和铁锈，然后退液。碱洗的过

程中取样化验分析溶液的PH值。碱洗过程中活性炭过滤器和滤布过滤器走旁通，

以免脏物堵塞滤子。

(5)用清水对脱水橇进行反复清洗，确保洗后的溶液PH＝7。

(6)向重沸器和缓冲罐内加入三甘醇，首先向重沸器中加入三甘醇，直到缓

冲罐中出现液位，然后向缓冲罐内加入三甘醇直至充满液位。向缓冲罐加液的过

程中，首先要打开排气孔。

(7)慢慢将气体引进吸收塔，气体引入吸收塔前，关掉所有与塔相连的管线、

闸门，当吸收塔的压力达到5.0MPa后关闭吸收塔的进出口阀。

(8)缓慢地打开从吸收塔干净化气管线至燃料气分配罐的阀门，并利用627

减压阀将燃料气罐的压力控制317～620KPa之间。

(9)缓慢的打开从燃料气罐到闪蒸罐的阀门，通过调节630和630R减压阀使

闪蒸罐的压力达到280—420Kpa之间。

(10)通过67AF减压阀调节仪表供风压力，使仪表风压力达到20～25Psi。

(11)打开速度控制阀，启动Kimary泵

注：启动Kimary循环泵时，两手平稳，同步的打开循环泵的速度控制

阀。

(12)当甘醇泵排量稳定后，调节闪蒸罐上的液位控制阀，建立闪蒸罐液位。

(13)设置高温控制器的温度为204℃(远高于系统的温度)，使火焰探测器有输

入压力，打开母火旁通闸门，母火有气。

(14)打开点火孔，把点火器放入母火火嘴处，打开母火气源，点母火。母火

点着后，调节火焰探测器，使火焰探测器有输出压力，火焰探测器的输出压力作

用在高温控制马达阀上，关闭母火旁通。

(15)顺时针调节低温控制器，使低温控制马达阀打开，调节627减压阀，将

供给火嘴的燃料气压力调至50KPa左右。

(16)将温度控制器温度由低往高慢慢调整，使设置温度高于重沸器的温度，

打开主火调节阀，

(17)火着后开主火阀门，主火着后盖上炉盖，注意调整风门，使燃料气燃烧

充分，以获得一个长形的、滚动的末端稍带黄色的火焰，若火没有点着，立即关

掉主母火闸门，待火管内天然气排尽后，方可再点。

(18)当一个稳定、良好的操作建立起来后，利用低温控制器控制重沸器温度，

蒸发系统内水分，当冷凝管蒸汽量减小后，方可继续升温，最终设置重沸器的温

度在195—200℃之间。

(19)待循环正常后，通过缓冲罐向系统补充三甘醇。直至闪蒸罐、重沸器、

缓冲罐液位正常。

(20)等重沸器的温度达到操作温度后，才能让原料气流经装置。当重沸器达

到操作温度且泵的流量也达到规定值时，可以慢慢打开原料气进口阀，让气体流

经装置。缓慢进行此项操作，以免把甘醇溶液吹出塔盘，引起拦液及大量甘醇溶

液被带出装置。

(21)打开汽提气的出口阀门，调节汽提气调节阀，每方TEG再生所需的最

小汽提气量为15m3。

(22)进气生产后，严密检测录取各项参数，通过监测露点，及时调整参数，

使脱水撬运行平稳，脱水效果达到要求。

启脱水撬操作示意图

安全附件

检查仪表齐全、完好、安装到位

设备

流程三甘醇循环流程

逐级进行

置换流速＜5米/秒