钢结构安装—主体钢结构安装.pptx

项目三主体钢结构安装

学习目标：钢结构安装前的准备工作，一般单层钢结构安装要点，高层及超高层钢结构安装要点，大跨度空间网架结构的安装要点、高强螺栓的施工。

能力标准和要求：通过本项目的学习，掌握钢结构安装的要点，能够进行钢结构的安装。

;一、钢结构安装前的准备

1、技术准备

技术准备包括编制施工组织设计、现场基础的验收等。

（1）编制施工组织设计

由专业人员完成。

（2）基础准备

根据测量控制网对基础轴线、标高

进行技术复核。

检查地脚螺栓的轴线、标高和地脚

螺栓的外露情况，若有螺栓发生弯曲、

螺纹损坏的，必须进行修正。

将柱子就位轴线弹在柱子基础的表面，对柱子基础标高进行找平。

;2、安装用机具设备的准备

单层钢结构安装工程的普遍特点是：

面积大、跨度大，一般情况选择可移动式起重设备，如汽车式起重机、履带式起重机等。

其他常用的施工机具：

电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、高强度螺栓、电动扳手等。;3、材料准备

（1）钢构件的准备

①钢构件堆放场的准备。钢构件通常在专门的钢结构加工厂制作，然后运至现场直接吊装或经过组拼装后进行吊装。

钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循

“重近轻远”（即重构件摆放的位置离吊机近一些，反之可远一些）的原则。

②钢构件验收。安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格，按施工图的要求，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告，以及设计文件包括设计要求，结构试验结果的文件）；对照构件明细表按数量和质量进行全面检查。;（2）高强度螺栓的准备

钢结构设计用高强度螺栓连接时，应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。

应检查其出厂合持证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全。

（3）焊接材料的准备

钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。

检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊???材料应进行抽样复验。;4、拼装平台

拼装平台应具有适当的承重刚度和水平度，水平度误差不应超过2-3mm。;二、单层钢结构安装的要点

单层钢结构安装主要有钢柱安装、吊车梁安装、钢屋架安装等。;安装工艺流程见图。;单层钢结构安装常常采用单件流水法吊装柱子、柱间支撑和吊车梁，一次性将柱子安装并校正后，再安装柱间支撑、吊车梁等构件。

安装时，先安装竖向的构件，后安装平面构件，以减少建筑物的纵向长度的安装累计误差。

竖向构件的吊装顺序为柱（混凝土、钢）、连续梁、柱间钢支撑、吊车梁、制动桁架、托架等，单种构件吊装流水专业，既能保证体系纵列形成排架，稳定性好，又能提高生产效率。;1、钢柱的安装

（1）基础检查及放线：

根据土建的基础测量资料和钢柱安装资料，对所有的柱子的基础和对已到现场的钢柱进行复查，基础的质量要求必须符合GB50205-2010的规定。

按基础的表面实际标高和柱的设计标

高至柱底实际尺寸相差的高度配置垫板，

并用水平仪测量。

基础平面的纵横中心线根据厂房的定

位轴线测出，并与柱的安装中心线相对

应，作为柱的安装、对位和校正的依据。

;钢柱安装前在钢柱上按照下列要求设置标高观测点和中心线标志:

①设置标高观测点

a.标高观测点的设置以牛腿(肩梁)支承面为基准，设在柱的便于观测处。

b.无牛腿(肩梁)柱，应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准。

②设置中心线标志

a.在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志。

b.在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部(牛脚或肩梁部)和顶部各设一处中心标志。

c.双牛腿(肩梁)柱在行线方向两个柱身表面分别设中心标志。

在柱身上的三个面弹出安装中心线，在柱顶还要弹出屋架及纵、横水平梁的安装中心线。;（2）钢柱的吊装

钢柱吊装常常采用移动较为方便的履带式起重机、轮胎式起重机及轨道式起重机吊装柱子，履带式起重机应用最多

大型钢柱可根据起重机配备和现场条件确定，可采用单机、二机、三机抬吊的方法进行安装。

常用的钢柱吊装方法有旋转法、递送法和滑行法。;双机抬吊递送法

1主机2柱子3基础4副机

递送法：起吊柱时副机配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸去荷载，此刻主机满载，将柱就位;旋转法吊柱子

旋转法：钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。;滑行法吊柱子

滑行法：单机或双机抬吊钢柱，起