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余热发电水处理

余热发电用水概述余热发电中水的作用

余热发电中电能的产生实际上是一个能量转换的过程。余热发电将窑中煅烧后的废气的热能传给锅炉中的水，使水转变为具有一定压力和温度的蒸汽，导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽膨胀做功，将热能转化为机械能，推动汽轮机转子旋转；汽轮机转子带动发电机转子一起高速旋转，将机械能转变为电能送至电网。因此，在余热发电过程中，水的一个重要作用就是传递能量。

另外，水在余热发电的生产过程中，还担负着冷却介质的作用。例如，冷却汽轮机排出的蒸汽，冷却转动机械设备的轴瓦等等。

余热发电水、汽循环及损失

余热发电中，水进入锅炉后吸收燃料燃烧放出的热，转变为具有一定压力和温度的蒸汽，送入汽轮机中膨胀做功，使汽轮机带动发电机转动。做完功的蒸汽排入凝汽器(蒸汽在凝汽器铜管的外侧，馆内通以冷却水)被冷却水冷却变为凝结水。凝结水由凝结水泵送到低压加热器加热，加热后送至除氧器除氧。除氧后的水再由给水泵送至高压加热器加热，然后经省煤器进入锅炉汽包。这就是凝汽式发电厂水汽循环。

在水、汽循环的过程中，虽然管道都是密封的，但总免不了损失。造成水、汽损失的主要因素有以下几点：

锅炉部分：锅炉的排污放水，安全门和过热器放汽门向外排汽，蒸汽吹灰和燃油时采用蒸汽雾化等。

汽轮机部分：汽轮机的轴封处窑向外排汽，抽气器和除氧器的排气口处也会随空气排出一些蒸汽。另外，用蒸汽加热或用蒸汽推动附属机械（如加热器、汽动给水泵）等，也会造成水、汽损失。

各种水箱：各种水箱（如疏水箱、给水箱等）有溢流和热水的蒸发等损失。管道系统：各种管道系统中法兰盘结不严实和阀门泄露等原因，都造成水、

汽损失。

为了维持余热发电热力系统的正常水、汽循环运行，就要不断的用水来补充这些损失，这部分水称为补给水。补给水必须经过沉淀、过滤、除盐（或软化）等水处理设备把水中有害的杂质去除后再补入除氧器。补给水量不超过锅炉额定蒸发量的2%-4%。

余热发电用水分类

由于水在余热发电的水、汽循环系统中所经历的过程不一样，所以其水质存在较大的差别。余热发电用水主要包括以下几种：

生水：生水是未经处理的天然水（如江、河、湖泊、地下水等）。在余热发电中，生水是制取补给水的原料，或用来做冷却介质，以及供消防用等。

补给水：生水经过各种方法处理后，用来补充发电水、汽循环系统中损失的水。补给水按其处理方法的不同，又可分为软化水、蒸馏水和除盐水等。

凝结水：在汽轮机中做功后的蒸汽经过凝汽器冷凝成的水，称作凝结水。疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结水，称为疏水。它经疏水器汇

集到疏水箱或并入凝结水系统。

返回凝结水：热电厂向用户供热后，回收的蒸汽凝结水，称为返回凝结水（简称返回水）。其中又有热网加热器凝结水和生产返回凝结水之分。

给水：送往锅炉的水称为给水。凝汽式发电厂的给水，主要由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成。热电厂的给水组成中，还包括返回凝结水。

锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水，称为锅炉水，简称炉水。冷却水：作为冷却介质的水称为冷却水。在余热发电中冷却水主要是通过凝

汽器用以冷却汽轮机排汽的水。

余热发电水处理的重要性

余热发电热力系统中水、汽质量的好、坏，是影响发电热力设备（如锅炉、汽轮机等）安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，这种水是不允许进入水、汽循环系统的。为了保证热力系统中有良好的水质，必须对天然水进行适当的净化处理和严格的监督水、汽质量，否则就会引起下列危害：

1、热力设备结垢

如果进入锅炉或其他热交换器中的水，含有杂质（特别是高价金属离子），经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。结垢对锅炉（或交换器）的安全、经济运行有很大危害。这是因为水垢的导热性能比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成。这时，会使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下，就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅影响到设备安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。

2、热力设备腐蚀

发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良，则会引起金属的腐蚀。发电给水管道、各种加热器、锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等，都会因水质不良而引起腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，同时还由于金属的腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而又加剧在高

热负荷热面上的结垢过程，而结成的垢转而又会促进锅炉炉管的腐蚀。在此种恶性循环，会迅速导致锅炉爆管事故。此外，如金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉淀下来，也会严重地影响汽轮机的安全，经济运行。

3、过热器和汽轮机积盐

水质不良会使锅炉不能产生高纯度的