郑州电力专科学院机械制图电子教案8.pptVIP

;第一节零件图的作用和内容;;;;二、零件图的内容;1、制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配成部件或机器。

2、例如台虎钳，共有11种零件组成，其中非标准件9种，非标准件都要有零件图。

3、零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计，所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。;;第三节零常见典型零件图例分析;二、轮盘类零件

轮、盘、盖类零件，主要在车床上加工，所以轴线亦应水平放置，一般选择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图。;三、叉架类零件

叉架类零件的形状结构一般比较复杂，加工方法和加工位置不止一个，所以主视图一般以工作位置摆放，需要的视图也较多，一般需２～３个视图，再根据需要配置一些局部视图、斜视图或断面图。;四、箱体类零件

箱体类零件的结构一般比较复杂，加工位置不止一个，其他零件和它有装配关系，因此，主视图一般按工作位置绘制，需采用多个视图，且各视图之间应保持直接的投影关系，没表达清楚的地方再采用局部视图或局部断面图表示。;;在车削加工、车螺纹或磨削加工时，为刀具易于退刀或使砂轮能磨削到位，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。;;;过渡线画法（2）;过渡线画法（3）;五、工艺凸台和凹坑

为了使配合面接触良好，减少切削加工面积，在接触表面处制出凸台和凹坑等结构。;第五节零件图的尺寸标注;二、尺寸基准;5、尺寸基

准的选择;三、零件图的尺寸标注;;2、尺寸标注应注意的问题;;;（5）、要便于测量;第六节技术要求在零件图上的标注（1）;2、表面粗糙度的评定参数

表面粗糙度的评定参数有：轮廓算术平均偏差（Ra）；轮廓最大高度（Rz）。轮廓算术平均偏差Ra定义为：在取样长度L内，轮廓偏距Yi绝对值的算术平均值。;3、表面粗糙度的标注;表面粗糙度标注实例一;表面粗糙度的标注实例二;;;第七节技术要求在零件图上的标???（2）;2、极限和配合的基本概念及名词术语

（1）基本尺寸（2）实际尺寸（3）极限尺寸;3、公差带图

（1）公差带图——用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，用矩形的高表示尺寸的变化范围（公差），矩形的上边代表上偏差，矩形的下边代表下偏差，距零线近的偏差为基本偏差。

（2）标准公差——国家标准规定的公差值，其大小由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。;;;;;;二、形状和位置公差;2、形位公差的名称和符号;3、形状和位置公差的标注;（3）形位公差框格可画两格或多格，可水平放置也可垂直放置。

（4）框格内从左至右，第一格为形位公差项目符号，第二格为形位公差数值和有关符号，第三格以后为基准代号的字母和有关符号。

（5）指引线的箭头指向被测要素的表面或其延长线，箭头方向一般为公差带方向。

（6）图样中为h字体的高度，b为粗实线高度，框格中的字体高度为h，基准符号中的字母永远水平书写。

;4、形状公差带的定义和标注;5、位置公差带的定义和标注示例;6、形状公差带的定义和标注;7、形位公差标注示例;第八节读零件图;2、读零件图的方法和步骤

（1）读零件图的基本方法仍然要遵从由整体到局部的原则，用形体分析法和线面分析法研究零件的结构和尺寸。

（2）组合体的读图是读零件图的基础，

读零件图是在组合体看图的基础上增加零件

的精度分析、结构工艺性分析等。

（3）看图步骤：

（1）看标题栏

（2）分析视图表达方法

（3）分析视图，想象零件的形状

（4）读尺寸，分析尺寸基准

（5）看技术要求，分析几何精度要求;;;;;;;七、常见的凸缘结构形式

在实际测绘工作中，对于测量精度要求不高的凸缘，可采用拓印法测绘，即将凸缘清洗干净后，在其表面上涂上一层薄薄的红丹粉，将凸缘的形状拓印到白纸上，（也可以用硬纸板和铅笔进行描印），然后在白纸上直接测量得到凸缘的几何尺寸。;1、大直径测量方法

（1）周长法

周长法是用钢卷尺在柱面上绕一圈，测量出周长L，则可以利用D=L/π计算出直径。;2、作图法测量圆弧半径

此方法适用于测量精度要求不高，尺寸不太大的柱面。用坐标法确定圆弧上的三个点的位置，然后作两段弦的垂直平分线，其交点为圆心，即可得到圆弧的半径。;此法适用于测量精度要求较高的情况。在检验平台上放一个高度为H的量块，工件轻放在量块上，两侧夹入两根直径为фd圆棒，注意相互间保持良好的接触。

用千分尺测出尺寸M，可得两圆棒的中心距L=M–d。

则