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综掘机产品的操作、维护与保养

第1节安装调整

一、第一运输机链条的张紧

刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其

原因是链条的节距被拉长。应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉

一对链环。

如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴

的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。

运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为

50—70mm。

操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调

整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至

压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完

毕，将张紧所用胶管收起，放好）。注：不张紧时，张紧手柄必须处

在中位。

如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，

再调至正常的张紧程度。

二、履带的张紧调整

将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）

左右履带部分，用张紧装置进行张紧。当履带过于松弛，则链轮

与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。履带张紧程度要适当，

履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。

操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，

调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直

至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一

侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。

注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

第2节作业操作

一、电气操作

1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前

后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异

常情况，即可按如下顺序进行开机操作。(附图7、8)

2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，

确认不能发生

机械和人身事故方可开机。

3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停

止开关，运行中的油泵电机运行停止。在试车时应注意油泵电机

（

运转方向，若反转应重新接线）。

4.逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。

“报警”信号发出5秒钟后即可启动截割电机。

5.若需截割低速作业，顺时针旋截割电机低速启动开关，截割电机低

速运行。逆时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机

运行停止。若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，

截割电机高速运行。逆时针旋截割电机高速停止开关，运行中的截

割高速电机运行停止。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若

反转需重新接线）

。

6.若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。

逆时针旋二运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车

时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。

7.停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。

注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也

不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。

8.停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。

二、掘进作业

1、操作顺序

油泵电机开动第一运输机开动星轮开动

截割头，以此作为开动顺序。

当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，起动截割电

机。

2、截割

利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此

截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修

整，以达到断面尺寸的要求。

一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。

当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用

那种方法要尽可能地利用从下而上截割。

当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应首先截

割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再进

行装载。

当掘柱窝时，应将截割头伸到最长位置，同时将铲板降到最低位