工具式楼梯间防护栏杆连接件施工工法.docxVIP

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工具式楼梯间防护栏杆连接件施工工法

1、前 言

随着国家市场经济迅速发展、城市化进展加快,土地资源日逾减少,城市中高层、超高层建筑日益增多,建筑工程施工过程中“三宝四口、临边”的安全防护,其经济投入、人力投入、技术投入都大大增加。

我公司承建的36#楼,建筑面积10152m2,筏板基础,剪力墙结构,地下一层,地上18层,高度53m,楼梯长度600m,所需对接扣件、旋转扣件820个。传统的楼梯口和楼梯临边安全护栏采用钢筋焊接防护栏杆,或采用钢管及各类扣件组合而成,不能满足标准化安全文明工地的要求,且传统工艺粗糙,稳定性差,难于满足日益增强的安全防护要求;特别是钢筋焊接的防护栏杆不可周转,成本高;用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆,因受转向扣件尺寸的影响不能满足楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求,使防护栏杆在梯段的外侧,不能满足安装挡脚板和防护栏杆的要求。鉴于此,我们对其进行技术攻关、研究、实验和应用,取得了良好的效果,并形成了工具式楼梯间防护栏杆连接件施工工法。传统做法在使用中发现存在以下缺点:

1、使用钢管、扣件量大,影响材料周转使用,成本较高;

2、搭设时钢管外突出,妨碍通行,且易造成人员碰撞伤害。

3、用钢管和转向扣件搭设的防护栏杆,因受转向扣件尺寸的影响不能满足楼梯间两跑梯段中间空档宽度的要求,使防护栏杆在梯段的外侧,不能满足安装挡脚板和防护栏杆的要求。

4、钢筋焊接防护栏杆不可周转,成本高;

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5、工艺粗糙、稳定性差,难于满足日益增强的安全防护要求。

2、工法的特点

该工法弥补了楼梯间临边防护传统工艺稳定性差、易造成人员碰撞伤害等诸多弊端,各部分拆装方便,同时减少了建筑施工的人力、物力的投入,降低了施工成本。提高了安全防护工具工具化、定型化、标准化水平,提升了安全

文明施工水平。

3、适用范围

该工法适用于所有不同长度、不同斜度的楼梯段临边防护。

4、工艺原理

、楼梯间临边防护传统工艺钢管连接方式,如图4.1所示,因梯段长度不确定,钢管需对接或端部伸出一段,且钢管之间每连接一次需要一个以上扣件,致使拆装繁琐,扣件使用量大,成本较高,钢管外突出部位妨碍通行,且易造成人员碰撞伤害。所以我们在施工中对此部位连接扣件进行了改进如图4.2。

图4.1传统钢管连接工艺 图4.2改进后钢管连接工艺

、标准组合件的制作

、主立杆套管及两侧斜杆套管选择

连接套管均采用符合国家标准(直缝电焊管GB/T13793)的外径为Φ54的

钢管制作(脚手架钢管直径48.3mm),壁厚3.5mm,主立杆套管长度150mm,

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两侧斜杆套管长度为60mm。

、连接及紧固螺栓采用Φ12的六角头螺栓全螺纹。

、组合件制作

、主立杆套管制作(如图4.2.3.1)

紧固螺栓安装:用台钻在距离主立杆套管两端30mm处一侧管壁各钻一个孔(直径同螺栓直径),将选定螺栓的螺母分别焊接在两孔处,拧上螺栓即可。

连接螺栓安装:在垂直于紧固螺栓的套管两侧管壁中部分别焊接连接螺母

(螺栓焊接在横杆套管管壁上)。

、横杆套管制作(如图4.2.3.2)

紧固螺栓安装:用台钻在套管一侧管壁中部钻一个孔(直径同螺栓直径),将选定螺栓的螺母焊接在孔洞处。

连接螺栓安装:将连接螺栓螺帽焊接在垂直于紧固螺栓的套管一侧管壁中部(螺母已焊接在立杆套管上)。

图4.2.3.1 主立杆套管 图4.2.3.2 横杆套管

、组装

将斜杆套管拧到主立杆套管上,组装完成。为了使组装套管连接牢固,在立杆套管连接螺栓上加一螺母,使用时拧紧即可(如图4.2.3.3)。

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图4.2.3.3 连接件组装

5、施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程图

施工准备 连接件套管制作 组装件连接 搭设立杆 确定连接件位置

、操作要点

施工准备

紧固横杆 紧固横杆套管

图5.1施工工艺流程图

调整横杆 紧固立杆套管

施工前机械设备、材料进场,有关人员持证到岗。由技术员组织有关人员进行培训和交底,使操作人员充分掌握施工的具体做法和要点;并设置专职安全检查人员进行监督检查。

、套管的加工制作

套管及螺栓受力性能必须达到设计要求,其壁厚复合规范要求。套管管壁开孔直径与螺栓直径相同,螺帽及螺栓焊接牢固。

、连接件组装

将主立杆套管沿立杆一端放入至横杆位置,拧紧紧固螺栓,要求拧紧后的套管无晃动。转动两侧横杆套管,插入横杆,调节套管方向,直至横杆连接就位,拧紧附加螺母,防止横杆套管转动,拧紧紧固螺栓,直至横杆稳定无晃动。

各部件组装前,两端的螺丝要用机油浸泡一下,以机油浸入到螺丝的凹陷

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处为宜,然后取出螺丝放置到不再滴油时再进行安装,以免螺栓带油影响混凝土的质

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