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广东锻压机床厂办公楼基坑支护工程

施工组织设计

编制单位：

2010年08月

目 录

第一章 编制依据 2

第二章 工程概况 2

第三章 施工总体部署 6

第四章 主要施工方法 15

第五章 基坑工程监测和控制 19

第六章 应急预案 20

第七章 工程质量保证措施 29

第八章 基坑安全措施 31

第九章 施工协调管理 33

第十章 施工过程环境保护 37

第十一章 施工过程环境保护 40

附图1 施工进度横道图

附图2 基坑施工平面布置图

第一章 编制依据

为保证基坑开挖和地下室施工安全.质量,本公司依据基坑支护设计.施工规范及要求与相关地质资料编制基坑支护专项施工方案.

《广东锻压机床厂办公楼》结构图纸；

《广东锻压机床厂办公楼岩土工程勘察报告》广东顺德勘测有限公司

国家.省.市现有规范.规定等地规定.其中主要有：

《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99）；

《建筑基坑支护工程技术规程》 （DBJT/15-20-97）；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；

《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002J220-2002）；

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）；

《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-2005）；

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；

《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）

第二章 工程概况

一.工程简述

本工程位于顺德区大良大门金陵路西面广东锻压机床有限公司厂区内,拟建办公楼占地面积约50×20平方米,8～9层,框架结构,拟采用锤击预应力管桩基础,拟建区域设有一层地下车库.基坑长约62米,宽约36米.周长约为

196米,占地面积约2200平方米.场地地面已初平,桩基础已开始施工.

本工程采用相对标高,与建筑±0.000m一致,现场地标高约为-1.4m（相对于±0.000m）.地下室底板面标高为-3.5米,水池底板面标高为-4.3m,靠近基坑边线承台大部分为1.5m,垫层厚为100mm.根据基坑边承台分布情况,I区开挖深度考虑到承台垫层底面,基坑底标高为-5.1m,设计深度为3.7m,II区开挖深度考虑到地下室底板垫层底面,坑底标高为-3.9m,设计深度为2.5m；Ⅲ区开挖深度考虑到地下室底板垫层底面,坑底标高为-4.7m,设计深度为3.3m.电梯井在基坑中部,电梯井承台底面标高为-5.5m,开挖时在基坑内按1:2放坡.

二.工程地质及水文地质条件

场地岩土层按地质成因分为第四系填土.冲积土.残积土和白垩系基岩,

现自上而下分述如下：

①杂填土：灰白色.灰黄色,松散,稍湿～湿,以大小约1～20厘米地建筑砼块.砖块为主,含大量粘性土,填成时间约5年.勘探孔可见,层厚2.0~4.0米,平均2.6米.

②冲积土：按土地颗粒级配.塑性指数及物理力学性质划分为3层：

②-1粉砂：灰色,局部灰黄色,松散,饱和,石英质,含少量淤泥或粘性土.勘探孔均可见,顶板埋深2.0~4.0米,层厚8.1~11.8米,平均9.7米.

②-2淤泥质土：深灰色,流塑,具臭味,含少量腐殖质及粉砂.勘探孔均可见,顶板埋深10.3~15.8米,层厚1.9~4.9米,平均3.5米.取土试样2个,均为淤泥质土.

②-3粉质粘土：灰白色为主,局部灰色.灰黄色,可塑,局部软塑,土质不均匀.除ZK3.ZK6孔外,其余勘探孔可见,顶板埋深14.6~15.8米,层厚2.0~5.4米,平均4.0米.

③残积土：为粉质粘土,青灰色.灰色.棕黄色,由泥质粉砂岩风化残积而成,可塑,局部硬塑,土芯遇水易软化,局部为粉土.ZK1.ZK6孔可见,顶板埋深15.2~19.5米,层厚3.3~6.3米.

④基岩：为泥质粉砂岩,棕黄色为主,局部青灰色.灰白色或棕红色,按风化程度分层描述如下：

④-1全风化层：全风化状态,散体状结构,裂隙极发育,岩芯呈土柱状,手捏易碎,遇水易软化.ZK5孔可见,顶板埋深20.0米,层厚2.5米.标贯测试1

次,实测击数39击,校正击数26击.岩石坚硬程度为极软岩,岩体完整程度为极