蒸气压缩式制冷系统的组成和图式—蒸气压缩式制冷系统的供液方式（制冷技术课件）.pptx

直接供液

在蒸气压缩式制冷系统中，根据向蒸发器供液的方式不同可分为以下三种：第一节蒸气压缩式制冷系统的供液方式直接供液重力供液液泵供液

一、直接供液方式第一节蒸气压缩式制冷系统的供液方式直接供液是指制冷剂液体通过膨胀阀直接向蒸发器供液，而不经过其他设备的制冷系统，又称直接膨胀供液系统。直接供液手动膨胀阀直接供液系统热力膨胀阀直接供液系统浮球膨胀阀直接供液系统

图3直接供液系统图1—液体分调节站2—蒸发排管3—制冷压缩机的吸气管4—来自高压贮液器的液体管5—手动节流阀

一、直接供液方式手动膨胀阀直接供液系统1—压缩机2—氨油分离器3—冷凝器4—储液器5—手动膨胀阀6—蒸汽盘管7—氨气分离液8—集油器9—回液阀10—安全阀11—压力表图3-1手动膨胀阀直接供液制冷系统示意图

一、直接供液方式热力膨胀阀直接供液系统热力膨胀阀可以通过感温包的作用，根据回气过热度的变化，在一定的范围内自动调节供液量。1—压缩机2—油分离器3—卧式壳管冷凝器4—过滤干燥器5—热交换器6—蒸发器7—手动膨胀阀8—热力膨胀阀9—电磁阀图3-2直接供液的R134a制冷流程图

一、直接供液方式优点：供液动力来自于系统内部的压力差；系统简单，操作方便。缺点：有闪发蒸气进入蒸发器；供液容易出现不均；蒸发器为单一通道，盘管长度受限（流动阻力问题）适用范围：主要用于氟利昂系统和成套制备空调冷冻水或低温盐水的氨系统；生活服务性小冷库。

重力供液

二、重力供液方式重力供液是利用制冷剂液柱的重力来向蒸发器供液。这种系统是将经过膨胀阀的制冷剂先经过氨液分离器，将其中氨蒸气分离后，使氨液借助于氨液分离器的液面和蒸发器的液面之间的液位差作为动力，达到向蒸发器供液的目的。

1—膨胀阀2—氨液分离器3—顶排管4—墙排管5—供液调节站6—回气调节站7—放油阀8—集油器9—遥控液位计10—电磁阀二、重力供液方式图3-3重力供液制冷系统示意图

优点：供液动力来自于液位差，经氨液分离器后，不再有闪发气体供给蒸发器，提高了蒸发器传热面积的利用率；容易实现蒸发器的供液均匀；给制冷系统实现液位自动控制提供了条件。二、重力供液方式重力供液方式的特点

缺点：蒸发器管线越长，沿程阻力损失越大；利用液柱重力，动力较小，易形成油膜，降低制冷效果；对于下层蒸发器，由于静液柱较大，提高了蒸发温度。二、重力供液方式重力供液方式的特点适用范围：小型氨制冷剂的冷库