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安全制度知识

1、可燃气体浓度不超过该介质与空气混合物爆炸下限10%（体积）。

2、有毒气体含量不超过国家卫生标准，氧含量19-23.5%（体积）。

分析合格后应加盲板与其它系统隔绝。

3、设备其内部温度要低于40℃，压力要处于常压，在打开底部排空

阀，确认设备内部不存有物料后，从上至下依次打开设备人孔。

4、电气焊工具安全附件要完好，外壳必须接地；气焊的乙炔气瓶必

须直立放置使用，并固定，防止倾倒；减压阀出口要加回火防止器。

乙炔气瓶、氧气瓶与明火的距离不应小于10米，乙炔瓶与氧气瓶的

距离应大于5米，不得靠近热源和电气设备，防止曝晒。

5、现场堆放的材料、设备、工器具，检修中拆下的管线、设备部件

及临时架设的各类设施，距道边的距离应大于1.5米。

6、厂区铁路两侧1.5米范围内不准堆放物资、设备等，规定范围外

堆放物件必须稳固，不得影响机车作业视线，并防止溜塌物侵入轨道。

7、(二)抽加盲板作业前，管线、设备系统应先卸压、排料、降温。

卸压时，系统内应保持略大于大气压力的余压，防止空气窜入系统内，

形成爆炸性混合气体。作业时应头部偏离法兰，防止余压呲伤。

8、电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”

警告牌；停送电作业要按电气作业规定办理票证；停送电要通知到用

电单位班组或岗位。

9、凡能影响到地下设备、管道、电缆及临近装置、建构筑物安全的

作业，如开挖、打桩、钻孔、埋设等入地超过0.5米深度的作业称为

动土作业。

10、挖土、打桩机械作业时，与墙柱、设备、管架、电缆桥架等建、

构筑物的距离应大于1.5米。

11、开挖深度超过1.3米时，应根据开挖长度、面积大小，每10米

设置一处供人员上下的安全通道，通道应不少于2个。

12、项目投料试车3～6个月后，由安全部门组织专业评价单位对项

目的安全、职业卫生进行验收评价，并分别编制《安全验收评价报告》

及《效果评价报告》。编制完成后向政府相关主管部门提出申请，政

府相关主管部门组织有关专家对报告进行审查，并对项目现场进行检

查，提出专家审查意见。

13、固定动火有效期为6个月，固定动火边界外50米范围内不准有

易燃易爆物品。

14、一张动火作业许可证只允许一处动火。一处动火是指在设备容器

内、正在运行的甲类装置内、罐区防火堤内不超过7.5米范围，其余

地方不超过15米范围的动火；

15、动火作业许可证有效期限不超过8小时，特殊动火和一级动火不

得延期，二级动火可延期两次，延期的要求可参照作业许可相关管理

规定执行。

16、距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15米内

不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15米内所有的漏斗、排水

口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

17、动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。使

用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气

体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。

使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸

下限大于等于4%时，其被测浓度应小于0.5%(V/V)；当被测的可燃气

体或可燃液体蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于

0.2%(V/V)。

18、分析合格超过30分钟后动火，需重新采样分析。动火作业中断

超过30分钟及以上，继续动火前，动火作业人、监护人应重新确认

安全条件。

19、特殊动火每2小时分析1次，一级和二级动火每4小时分析1次。

特殊动火和一级动火在作业中，当动火作业人、监护人或批准人认为

有必要分析时，应随时进行分析。

20、用气焊(割)动火作业时，乙炔瓶必须竖直放置，并有防倾倒措施，

氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与明火距离均不得小于

10米。氧气瓶和乙炔瓶应远离热源及电气设备，不准在烈日下曝晒。

使用电焊时，电焊工具应完好，电焊机外壳须接地。

21、高处动火（含在多层构筑物的二层及以上动火）必须采取防止火

花溅落的措施。氧气瓶、乙炔瓶与动火点垂直投影点距离不得小于

10米。

22、高于1.2m的垂直墙壁围堤，且围堤内外没有到顶部的台阶；

23、动土或开渠深度大于1.2m，或作业时人员的头部在地面以下的，

可视为受限空间；

24、受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在进入受限空间之前，

应确定偏差的原因，氧浓度应保持在19.5%～23.5%；

（1）当爆炸下限≥4%时，浓度＜O.5%(体积)；

（2）当爆炸下限