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2021年版《加油站进入受限空间作业制度》
凡在生产区域内进入或探入炉、塔、容器、罐、槽车以及管道、烟道、
下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设备、设施及场所作业,统称进
入有限空间作业。
1、安全要求
1.1凡进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业票》。进入有限
空间作业票由各片区安全员统一管理公司质量安全环保部负责审批。
1.2进入有限空间作业必须设有专人监护,进行必要的安全教育,内容
应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理、救护方法
等;注明作业时间,不得在无监护人或作业时间以外作业。
2、安全隔绝
2.1对所进入有限空间要切实做好工艺处理,所有与设备相连的管线、阀
门必须加盲板隔断,并对该设备进行吹扫、置换合格,不得以关闭阀门代
替盲板,盲板应挂牌标示;设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外
界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。
2.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用
水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
2.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁
等措施,并加挂警示牌。
2.2清洗和置换:进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并
达到下列要求。
2.2.1为保证设备内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要
时可采取强制通风方法(不允许通氧气);氧含量18%-21虬
2.2.2在特殊情况下,作业人员戴长管面具,空气呼吸器等。但佩戴长
管面具时,一定要仔细检查其气密性,同时防止长管被挤压,吸气口应置
于空气新鲜的上风口,并有人监护。
2.3.3出现有人中毒,窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴空气防护面
具进入有限空间,并至少有一人在外部联络工作;
2.3通风
2.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风,保持设
备内空气良好流通。
2.3.2必要时,可采取机械通风。
2.3.3采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析
确认。
2.3.4严禁向设备内充氧气或富氧空气。
2.4定时监测
2.4.1作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析。分析合格,应在
办理《进入受限空间安全作业证》后,方可进入设备进行作业。
2.4.2取样分析应要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、
下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和含氧合
格(当可燃气体爆炸极限大于4%时,指标为小于0.5%,爆极限小
于胎指标为小于;氧含量〜为合格);有毒有害物
40.2%19.523.5%
质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。
设备内温度宜在常温左右,作业期间每隔四小时取样复查一次(分析结
果报出后,样品至少保留四小时,如有一项不合格,应立即停止作业;
2.4.3作业中应加强定时监测,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员,
经作业现场处理后,取样分析合格方可继续作业。
2.4.4作业人员离开设备时,应将作业工具材料带出设备,不准留在设备
内。
2.4.5涂刷具有挥发溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。
2.5照明和防火措施
2.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应防护
措施。
2.5.2在缺氧、有毒环境中,应佩带长管隔离式防毒面具。
2.5.3在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,
不准穿戴化纤织物。
2.5.4在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。
2.6进入有限空间作业所用照明应使用安全电压和安全行灯,设备内照明
电压应小于等于36V,在金属设备内及特别潮湿场所作业,其安全行灯电
压应为12V以下且绝缘良好;灯具要有护罩。
2.6.1使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护
器械。
2.6.2临时用电线路装置,应按规定架设,线路绝缘保证良好。
2.7有限空间的出入口内外不得有障碍物,应保证其中畅通无阻,便于人
员出入和抢救疏散;
2.7.1进入有限空间作业的人员、工具、材料要登记,作业前后应清点,防
止遗留在设备内。
2.7.2应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用
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