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核电厂全范围模拟机故障数据库设置指南

1范围

本文件规定了用于操纵人员培训及考试的压水堆核电厂控制室全范围模拟机（以下简称模拟机）的

通用故障、特殊故障及严重事故场景的设置指南。

本文件适用于压水堆核电厂模拟机，非压水堆型的核电厂以及其它核设施的模拟机也可参照使用。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1故障模拟

故障模拟是为模拟机教练员提供故障插入功能，且能对各种插入的故障进行组合以生成更复杂的

干扰和故障现象。

3.2通用故障

通用故障是指模拟参考机组通用的单个机械设备（如泵、风机）、电气设备（如变压器、开关）、

仪控设备（如传感器）可能出现的故障。

3.3特殊故障

特殊故障是模拟参考机组特殊的机械设备、电气设备、仪控设备本身以及他们的子系统的故障等，

这些故障、瞬态事故及进一步的演变影响到电厂安全、人身安全以及公共安全，并且在启动、停机、换

料和退役过程中影响到电厂系统及全厂的正常操作。

3.4严重事故工况

多个通用或特殊故障叠加导致事故严重性超过设计基准事故并造成堆芯明显恶化的工况。

3.5数字化仪控系统DCSDigitalControlSystem

以计算机、通信和屏幕显示技术为基础，实现对生产过程的数据采集、控制和保护功能，并实现数

据共享的多计算机监控系统。

4模拟机故障数据库设置要求

4.1总则

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模拟机故障库应包含核电厂过程和仪表系统中各类可能的故障，使操纵员能在模拟机上执行参考机

组故障期间的交互，模拟机的响应与参考机组的响应相比较，满足NB/T-20015第五章的性能准则。

模拟机故障应满足以下要求：

——模拟机故障设置宜通过教练员站系统引入；

——支持同时或按顺序插入多个故障；

——提供多种触发方式，如事件触发和时间触发。

——使用与参考机组相同的方法执行模拟机相关的操作；

——支持操纵人员进行恢复或缓解故障后果的操作。

单个模拟机故障内容至少应包含以下各部分：

——标识代码（受影响部件编码）；

——表明故障严重性的参数（如破口尺寸等）；

——表明故障变化快慢的参数、延迟引入时间、消失时间等；

——故障内容简单描述。

——故障原因和对机组运行影响的分析描述(如需要)

模拟机故障库的设置应考虑以下类型：

——操作信号闭锁或停止；

——指示器的闭锁状态或停止状态；

——阀或管道泄漏故障的引入；

——在预先定义的位置闭锁阀门的动作；

——在电动机和泵或风机叶轮之间引入机械故障；

——修改模拟机热交换器的流动阻力和热阻；

——引入热交换器的内部泄漏；

——修改调节器和放大器的调节常数；

——闭锁或停止继电器保护；

——引入电机短路、变压器短路以及电气母线的短路；

——引入各种柴油机或汽轮机故障；

——引入主控制室仪表、计算机显示或报警的故障；

——引入限位开关和变送器相关的故障；

——引入燃料破损的故障；

——引入可能引起数字化仪控系统失效的不同类型的故障（涉及数字化仪控系统故障、卡件和处理

器故障和通信故障、机柜失电等导致的模拟数字化仪控系统的失效都应在相应的模拟机数字化

仪控系统软件中自动进行）。

4.2通用故障设置

通用故障设置可以按部件的类型进行标识，对于不同的部件应具有各种不同的典型故障模式,至

少包括但不限于以下的故障类型：

——阀门故障；

——泵和风机故障；

——热交换器故障；

——滤网和过滤器；

——调节器故障；

——传感器/变送器/指示仪/记录仪故障；

——断路器/接触器故障；

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——蓄电池//充电器故障；

——整流器/逆变器故障；

——DCS故障（基于DCS技术机组）；

——硬盘台故障（超控）；

——主控照明故障。

4.3特殊故障设置

模拟机模拟的特殊故障需覆盖主要电厂系统和电厂运行条件下的特殊故障，包括参考机组安全分析

报告中的