民用建筑通风与防排烟系统安装—风管的安装.pptx

水平安装非金属与复合风管水平安装时，支吊架的最大间距应符合表1-27的规定。同管类别风管边长b≤400≤450≤800≤1000≤1500≤1600≤2000硬聚氯乙烯风醛铝箔复合风管200015001000聚氨酯铝箔复合风璃纤维复合风管240022001800

垂直安装非金属与复合风管水平安装时，支吊架的最大间距应符合表1-27的规定。管道类别最大间距支架最少数量复合风管酚醛铝箔复合风管2400单根直管不少于2个聚氨酯铝箔复合风管玻璃纤维复合风管1200非金属风管硬聚氯乙烯风管3000

（3）固定件安装（4）支吊架安装

水平安装的复合风管与支吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm，宽度宜为60mm～80mm，长度宜为100mm～120mm的镀锌角形垫片。水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架。

（5）调整与固定支吊架安装后，应按照风管设计标高对支、吊架进行调整，并加以固定，支吊架纵向应顺直、美观。（6）质量检查主要检查支吊架设置间距、固定件安装和支吊架安装，均应符合规范规定。

（1）测量放线同金属风管安装。（2）风管支吊架安装见1.5.1。（3）风管检查风管安装前应检查风管有无破损、开裂、变形、划痕等外观质量缺陷，风管规格应与安装部位对应，复合风管承插口和插接件接口表面应无损坏。（4）组合连接安装即将风管连接在一起安装在支吊架上。

1）非金属风管连接：法兰连接时，应以单节形式提升管段至安装位置，在支吊架上临时定位，侧面插入密封垫料，套上带镀锌垫圈的螺栓，检查密封垫料无偏斜后，做两次以上对称旋紧螺母，并检查间隙均匀一致。

2）复合风管连接：宜采用承插阶梯粘接、插件连接或法兰连接。风管连接应牢固、严密，并应符合下列规定：①承插阶梯粘接

②错位对接粘接，如图1-78所示，应先将风管错口连接处的保温层刮磨平整，然后试装，贴合严密后涂胶粘剂，提升到支、吊架上对接，其他安装要求同承插阶梯粘接。1—垂直板；2一水平板；3一涂胶粘剂；4一预留表面层

③工形插接连接时，应先在风管四角横截面上粘贴镀锌板直角垫片，然后涂胶粘剂粘接法兰，胶粘剂凝固后，插入工形插件，最后在插条端头填抹密封胶，四角装入护角。④空调风管采用PVC及铝合金插件连接时，应采取防冷桥措施。在PVC及铝合金插件接口凹槽内可填满橡塑海绵、玻璃纤维等碎料，应采用胶粘剂粘接在凹槽内，碎料四周外部应采用绝热材料覆盖，绝热材料在风管上搭接长度应大于20mm。中、高压风管的插接法兰之间应加密封垫料或采取其他密封措施。（5）风管调整同金属风管安装。（6）质量检查检查内容同金属风管。

1安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨防雪措施。2暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。三、成品保护

3风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。4交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

四、风管与部件安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距应及时调整5帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正、铁皮条要压紧帆布，不要漏铆

风管与部件安装应注意的质量问题序号常产生的质量问题防治措施6修改管、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做，法兰表面应清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规范9防火阀动作不灵活阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵活叶片应平行、牢固不与外框碰擦11风口安装不合要求严格执行规程规范对风口安装的要求

一般项目1.风管安装的质量评定?（1）风管安装质量要求风管的安装应符合下列规定：1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。5）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

一般项目6）可伸缩性金属或非金属软性风管的长度不宜超过2m。柔性风管支、吊架的间距不应大于