化工厂储罐防腐工程施工方案.docx

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一、工程概况及编制依据

(一)工程概况:

1、工程名称:磁县鑫宝化工有限公司储罐工程。

2、工程地点:邯郸磁县煤化工园区鑫宝化工有限公司。

(二)编制依据:

1、《磁县鑫宝化工有限公司储罐工程招标文件》;

2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;

3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001;

4、《漆膜厚度测定法》GB1764;

5、《涂层附着力的测定法、拉开法》GB/T5210;

6、《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003;

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;

8、《涂装作业安全规程--涂漆前处理工艺安全及其通风净化》BG/T7692-99;

9、《石油化工企业设计防火规范2008版》GB50160-2008;

10、国家现行的有关工程建设的其他规范。

二、施工总体部署及施工准备

1、机构设置:

成立项目管理班子、设立项目的组织机构,建立健全质量保证体系,HSE管理体系,并开始运做。

2、施工人员的准备:

管理班子、组织机构人员尽快到位并开展工作,班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训,和相应的厂纪、厂规教育、考试,考试不合格者不准上岗。

3、机具准备:

按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围内调遣施工机具进场。所有施工机具在进场前,要进行彻底的检查、调试、确保其工作性能和安全性能,并上报业主、监理单位备案。

储罐除锈在安装完成后进行,采用干式喷砂除锈。空气压缩机选择国产6立方空压机4

台,完全能够满足安装的施工进度。

储罐涂装:储罐采用刷涂法施工。

脚手架搭设类型选择:喷砂除锈采用吊篮,涂装采用坐式高空吊板。

4、施工技术准备:

根据施工现场的环境条件和施工材料性能,由工程技术部负责编制施工技术方案,工程技术部

负责材料供应并对施工材料的组成、特性、施工方法、技术要求规定进行监督,由工程技术部施工专业工程师对班组进行技术交底,各专业施工班组负责编制本班组的施工技术方案。

5、现场准备:

根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,所有布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,水电的引出点要经业主的批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点并设专用库房保管。

6、材料准备:

编制材料的使用计划,做好施工零星材料的调遣和购买工作,作好自购的主要材料预定和报验工作,确保使用前报验合格进场,不合格的施工材料严禁使用。

三、主要施工方法

(一)主要施工方法:

本工程钢结构防腐做法:1、喷砂除锈,达到Sa2.5级,2、涂刷防锈底漆二道,3、涂刷面漆二道。

本工程储罐防腐做法:1、喷砂除锈,达到Sa2.5级,2、涂刷耐高温防锈底漆(W06)二道,干膜厚度50μm。3、无保温部分涂相应面漆,保温部分交保温工序。

1、喷砂除锈作业方法:

金属表面处理可采用干法进行,当采用干法喷砂时,必须采取妥善措施,减少粉尘对人体的危害。

压缩空气应干燥,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白漆板置于压缩空气气流中1分钟,表面用肉眼观察应无油污或黑点。空气滤清器的填料定期更换,空气缓冲罐内积液应定期排放。

喷砂材料可选用质坚有棱角的石英砂,砂子必须净化,使用前应经筛选,不得含有油污。干法喷砂用砂必须干燥,含水量应不大于百分之一。

喷砂作业应符合下表的规定:

磨料种类

砂子粒径标准筛号(mm)

喷嘴入口处最小压力(MPa)喷嘴最小直径(mm)

喷射角(度)喷 距(mm)

石英砂

全部通过7号筛,不通过45筛号,20号筛余量不得小于40%

0.55

8

30~75

80~200

注:①喷嘴出口端的直径磨损超过内径的二分之一时,喷嘴不得继续使用。②最佳喷射角度为45°~60°,最佳喷距为120~200mm。③焊缝转角,氧化皮完整的部位作重点喷射。

喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止砂子受潮、雨淋或砂内混入杂质。

干法喷砂后的表面不得受潮,当金属表面温度低于露点以下3℃时,干法喷砂操作应停止进行。

喷砂操作技术措施:

,在0.5~0.8MPa之间调整压缩空气的工作压力。

,应关闭喷砂管阀门或折叠喷砂管阻砂,绝对禁止采用停空气压缩机的方法,以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源,并造成磨料在砂管内堵塞。

,并尽快刷涂底漆。

,应将喷砂机的放空阀打开,使压力降到0,再将缓冲罐、分离器的放空阀打开,最后切断空压机的电源,喷

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