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2024年版低压电器的安装要求

一、一般规定

1、安装前检查

1）设备铭牌、型号、规格应与被控制线路或设计相符。

2）设备外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。

3）设备内部仪表及配件应无裂纹或损伤，螺丝应拧紧。

4）具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，接触两侧的压力应均

匀。

2、安装高度

1）落地安装的低压电器，底部宜高出地面50~100mm

o

2）操作手柄转轴中心与地面的距离宜为1.2~1.5m

o

3）侧面操作手柄与建筑物或设备的距离不宜小于200mm。

3、低压电器的紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固

定应牢固、平稳。

4、电气外部接线要求

1）接线应按设备端头标志进行。

2）接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好无损伤。

3）电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出

线端。

4）电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺钉和螺栓，连接时应

拧紧，且应有防松装置。

5、成排或集中安装的低压电器，应排列整齐，器件间的距离应符合设计

要求，并且便于维修。

二、低压断路器安装

1.安装前检查

1）触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。

2）各触头的接触面应平整，开合顺序、动静触头分闸距离等应符合相关

技术要求。

3）受潮的灭弧室，安装前应烘干。

2、安装规定

1)5

倾斜度不应大于。。

2)与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

3)操作机构的安装要求

(1)操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确。

(2)电动操作机构在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动

机或电磁铁通电时间的连锁装置应及时动作。

(3)开关辅助接点动作正确可靠，接触良好。

(4)抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显可靠。

空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械连锁应可靠。

3、接线规定

1）裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。

2）有电子脱扣装置的，接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。

三、低压开关安装

1.开关应垂直安装，可动触头与固定触头的接触应良好，大电流的触头或

刀片应涂电力复合酯。

2、安装杠杆操作机构时，应调节杠杆长度，使操作到位且灵活；开关辅

助接点指示应正确。

3、开关的动触头与两侧压板距离应调整均匀，合闸后接触面应压紧，刀

片与静触头中心线应在同一平面，且刀片不应摆动。

4、带熔断器或灭弧装置的负荷开关接线完毕后,检查熔断器应无损伤，灭

弧栅应完好，且固定可靠；电弧通道应通畅，灭弧触头各相分闸应一致。

四、接触器和启动器安装

1.安装前检查

1）衔铁表面及接触面应清洁、平整。可动部分应灵活无卡阻；灭弧罩之

间应有间隙；灭弧线圈绕向应正确。

2）触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应稳定可靠。

3）磁力启动器热元件的规格应与电动机的保护特性相匹配，热继电器的电

流调节指示位置应调整在电动机的额定电流值上，并应按设计要求进行定

值校验。

4）

带有常闭触头的接触器与磁力启动器闭合时，应先断开常闭触头后接通

主触头；断开时应先断开主触头，后接通常闭触头；且三相主触头的动作应

一致，其动作误差应符合产品质量技术文件的要求。

2、安装完毕后检查

1）在主触头不带电的情况下，启动线圈间断通电，主触头动作正常，衔铁

吸合后应无异常响声。

2）可逆启动器或接触器电气连锁装置和机械连锁装置的动作应正确、可靠。

3）Y-△启动器的接线应正确；自动转换的启动器应按电动机负荷要求正确

调节延时装置。

4）自耦降压启动器应垂直安装，降压抽头在65%〜80%的额定电压下,

应按负荷要求进行调整，启动时间不得超过自耦降压启动器允许的启动时

间。

5）J妾触器或启动器均应进行通断检查,并检查其启动值是否符合要求。

五、控制器和按钮安装

1、控制器安装

1）控制器应安装在便于观察和操作的位置上，操作手柄或手轮的安装高

度宜为800~1200mm

o

2）控制器操作应灵活，挡位应明显准确；操作手柄或手轮的动作方向，

应与机械装置的动作方向一致；操作手柄或手轮在各个不同位置时，其触

头的分合顺序均应符合控制器开合图表的要求，通电后应按相应的凸轮控

制器的位置检查电动机