中厚钢板轧制过程中的表面质量问题及控制技术 .pdfVIP

设计管理制度

北京科技大学材料科学与工程学院

《轧材质量控制与深加工技术》

——课程论文

题目：中厚钢板轧制过程中的表面质量问题及控制技术

姓名：刘有鹏，李显龙

学号：

授课老师：韩静涛教授

专业名称：材料科学与工程

日期：2015年12月24日

目录

2中厚钢板轧制过程中表面质量问题及控制技术1

2.1概述1

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页脚内容

设计管理制度

近些年来，我国国民经济稳步上升，社会基础设施建设逐渐完善，各行各业快速发

展的同时对中厚钢板的需求量逐年增加，并且随现代社会人们生活质量的提高，科

学技术的发展，对中厚钢板的的质量要求也是越来越高。中厚钢板一般指厚度≥4mm

的钢板，主要生产方式有单机架可逆式(往复)中厚板轧机、双机架可逆式(往复)中

厚板轧机、连续式、半连续式布置的轧机轧制及单或双炉卷轧机轧制。中厚钢板按

厚度可以分为中厚板、厚板、特厚板三类，通常将厚度为4～20mm的钢板称为中厚

[1]

板，厚度为20～60mm的钢板称为厚板，厚度大于60mm钢板称为特厚板。按照用

途分类，中厚钢板产品主要有汽车板、锅炉板、压力容器板、低合金高强度板、耐

腐蚀板、碳素结构板、合金结构板、造船及采油平台板、机械建筑用板、模具板、

桥梁用板、油气输送管线板等。中厚钢板的生产具有流程长、装备水平高、工艺路

线复杂、技术应用密集度高等特点，其质量控制与相关技术既是钢铁企业技术水平

高低的一个体现，也是钢铁企业竞争力强弱的一个体现。中厚钢板大约有200年的

生产历史，世界上中厚钢板的生产的优势，60年代以前在美国，60年代以后被日本

夺取。但是中厚钢板的生产趋势仍然可以归纳为以下几点：1

1.轧制技术的提高；1

2.厚板连铸比不断提高；1

3.轧机越建越大；1

4.控制轧机控制冷却等工艺的使用；1

5.板型动态系统的应用；1

6.精整工序的要求越来越高，工序的复杂。1

中厚钢板是国家现代化不可缺少的一项钢材品种，被广泛用于大直径输送管、压力

容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件、机器结构

等领域。其品种繁多，使用温度要求较广(-200～600℃)，使用环境要求复杂(耐蚀

性等)，使用强度要求高(强韧性、焊接性能好等)。一个国家的中厚钢板轧机水平也

是一个国家钢铁工业装备水平的标志之一，进而在一定程度上也是一个国家工业水

[2]

平的反映。随着我国工业的发展，对中厚钢板产品，无论从数量上还是从品种质

量上都已提出了更高的要求。目前，我国中厚钢板轧机生产的钢板规格，大部分

是厚度为4～250mm，宽度为1200～3900mm长度一般不超过12m。世界上中厚钢板

轧机生产的钢板规格通常是厚度由3mm到300mm，宽度由1000mm到5200mm，长度一

般不超过18m。但特殊情况时厚度可达380mm，宽度可达5350mm，长度可达36m，甚

至60m。这说明我国生产的钢板质量与国外相比还是有一定的差距。1

中厚钢板的质量要求是中厚钢板制造、质量判定、产品使用的依据和规范，一般在

中厚钢板的技术标准、制造协议或合同中进行规定。因中厚钢板用途广泛、品种繁

多，使得中厚钢板的质量要求也多种多样。但通常中厚钢板的质量主要由使用性能、

[3]

工艺性能、内部质量、表面质量、尺寸精度、板型精度等方面构成。其中中厚钢

板轧制过程中的表面质量的控制在提高总体质量水平中至关重要，也是一直以来很

难控制的重要质量指标之一。近年来随着中厚钢板生产自动化控制技术的应用，优

化和规范了生产过程，使得工艺参数